• avatar AlD
  • 0
И у меня ещё вопрос: по скорости на фото у меня есть таблица в зависимости от металла, диаметра какая должна быть скорость. Так вот как определить необходимую скорость вращения?
  • avatar AlD
  • 0
все вы теперь потеряли титул главного токаря на дрели))).
:)))) так и дрель уже на издыхании.А суппорт таки да, на этом станке поворотный.
  • avatar AlD
  • 0
а вот это тоже очень важно, как то про СОЖ не подумал, спасибо.
Последний раз редактировалось
  • avatar AlD
  • 0
если это максимальное отклонение, то все хорошо.
Тут я честно говоря порадовался, потому как установил скалку типа проверочную (фото добавил) так там у меня даже одного деления не вышло, вот на всей длине получилось 9 делений и сли добавляю оборотов то прыгает и до 15.
За советы спасибо, очень ценно.Хотя по стали пока не планирую работать, хотя бы на латуни поднатаскаться.
  • avatar wolk72
  • 1
Я использую И-20. Есть у меня отработка во вполне приемлемом состоянии после закалки лезвия ножа. Пробовал WD-20, не понравилось, сильно дымит.
Есть концентрат Эмульсола, но что-то побаиваюсь пока. Чистить поддон станочка часто лень, а разводится Эмульсол водой.
Последний раз редактировалось
  • avatar AlD
  • 0
Я честно говоря не знаю что сказать… У меня вроде качество оченнь даже на уровне все точно, плавно, ровно… Я снял патрон и фото добавил в топик.
Фрезер ещё не включал, может там чего вылезет.
Последний раз редактировалось
  • avatar Kron
  • 1
Плюс, но не хватает фотки на ремне.
хотя не могу утверждать, что на таких станках ее можно применять
Можно и нужно на применять на любых станках, вплоть до часовых. Но по-разному. С умом.
Как и в большинстве других аспектах работы, на маленьком настольном станке не нужно пытаться тупо скопировать ВСЕ приемы и технологии, применяемые на взролсых станках. В том числе и по СОЖ. Не надо лить струей, достаточно помазать заготовку кисточкой, перед каждым следующим проходом.
По химсоставу СОЖ, тоже есть простор для творчества. Например, на просторах сети мне встречались рекомендации точить дюральку с керосином, оргстекло со спиртом, а нержавейку со шпротным маслом)))
Для себя я остановился на всего трех жидкостях, которые перекрывают мои потребности:
1) Автомобильное моторное масло. Свежее ессно, не отработку. Не покупаю его специально, использую остатки, остающиеся после плановой замены масла в машине. Им же смазываю и трущиеся пары станка — направляющие, винты подач и пр.
2) Детское масло «Джонсон бэби» (типа жидкий вазелин). Не дорого, не раздражает кожу, не оставляет пятен на одежде, и главное — достаточно приятно пахнет, когда кипит на горячей стружке. И очень хорошо смачивает металлы, можно мазать заготовку не каждый проход резца, а например, каждый третий.
3) Силиконовое масло-спрей в баллончике. Удобно пшикать по чуть-чуть в процессе фрезерования тонкой дисковой фрезой.
  • avatar wolk72
  • 1
«Металлический форум» посетите. Всю информацию по своему станку я там почерпнул. Наверняка и про Ваш найдется. Плюс масса полезной информации по настройке станков, методам обработки металла, полезным приспособлениям. Есть огромная библиотека с учебниками и паспортами оборудования.
По Вашим фото. Кулачки могут сходиться в ноль, а могут и не сходиться. Это как у кого и криминалом не является. Самое главное чтобы биение поверочной оправки (скалки) зажатой в кулачки патрона было как можно меньше. Хорошим считается, по моему, 0,03 мм на расстоянии 150 мм от кулачков. Скачайте мой архив по моему станку, там первые пять файлов это техкарта по проверке регулировок станка. Там и допуски есть. На первых двух фото измерения совсем ни о чем, они ничего не говорят, на третьем, если это максимальное отклонение, то все хорошо. Но и с биениями вполне можно работать, если не требуется делать точные работы, например посадку под подшипники для коленвала. И то не догма.
Ваши резцы со сменными пластинами хороши для мягкого материала, по стали будут слабоваты, нужно будет работать совсем с малым съемом, а то быстро все переломаете. Я в основном пользуюсь ромбиком с углом 80 градусов из этой темы. И про СОЖ не забывайте, хотя не могу утверждать, что на таких станках ее можно применять. Резцы из быстрореза используются для расточки отверстий и нарезания внутренней резьбы, их придется учиться точить. Существуют такие же, но со сменными пластинами. Если интересно, поищите у китайцев или на Директлоте.
Леонтьева посмотреть стоит, он много и толково рассказывает, абсолютно без «воды». Только нужная информация, но заточена она под «серьезные» станки и работы, потому придется ее несколько отфильтровать под свои цели. Но посмотреть все равно стоит.
Все что вспомнил, написал. Мастером не являюсь, сам только начал учиться, но примерные направления для изучения указал. Если что спрашивайте, что знаю подскажу. Удачи.
Последний раз редактировалось
Вот не знаю кому как, я я не очень люблю все эти «обучающие каналы», коих в посл. время развелось в Ютубе видимо-невидимо. Очень многие вообще ни о чем. А даже лучшие по информативности, содержащие реальную качественную информацию, чаще всего изрядно разбавляют её «водой», а то и коммерческой рекламой. Большинство непрофессиональны как рассказчики, мычат, тормозят с подбором правильных слов, и криво строят фразы…
Вобщем, на самом деле, популярность этих каналов, связана с одной причиной — отсутствием у нынешних людей привычки и любви к чтению.
Достаточно скачать учебник токаря для советских профессионально-технических училищ 60-70х годов прошлого века (а они есть в сети!) — и никакой ютубовский канал на самом деле с ним не сравнится по образовательной ценности.
  • avatar Avar
  • 1
Благодарю!
  • avatar Avar
  • 1
Спасибо!
Мне понравились обе, +
Опять пришел поручик Ржевский и все опошлил:) А ручки-то вот они!©
  • avatar FD711
  • 1
Прекрасные работы! +!
  • avatar FD711
  • 1
Какая красота, глаз не оторвать! +!
Андрей, сама идея и её реализация на очень высоком уровне!
И как всегда, спасибо за великолепные фотографии! :)
  • avatar 4444
  • 1
Виктор Леонтьев несколько зануден, но зато подробно, от самых азов.
  • avatar 4444
  • 1
на Proxxon PD 230 он поворотный, так что никаких сложностей быть не должно.
Поздравляю с приобретением, все вы теперь потеряли титул главного токаря на дрели))).
Полностью согласен с Юрой. Я сам купил в декабре станочек и просто понемногу начал точить. Купил резцы из твердосплава. Конус вообще на станке точить не просто на сколько я понял нужен либо поворотный суппорт или какая-то другая приблуда.
Для наших поделок как писали такой точности с головой, у меня биение похлеще вашего, убрать его не могу так и работаю. Когда ставить заднюю бабку с центром, то все нормально. Переставил кулачки стало немного лучше, но это тоже не просто.
  • avatar Avar
  • 0
Спасибо!