Спасибо.

И у меня действительно есть плашка М3, которая чисто и легко режет резьбу на латунном стержне диаметром 4 мм.

Видео не надо, фото можно?, плашка с двух сторон.

Я вас понял, опять уходите от ответа на поставленный вопрос. Начали зачем-то юморить про профилометр.

в руках дилетанта вам и оптический профилеметр ничего не отгарантирует

Вы наверно имели ввиду «оптический профилометр»?

Два первых пункта.

Какие именно?

А если разрезной леркой?

Если грубо, без учета материала в котором нарезается резьба то:
диаметр резьбы минус шаг резьбы = диаметр отверстия под резьбу.

Чтобы сделать точное отверстие нужно сверлить на пару десяток меньшее и обрабатывать разверткой.

— Кстати, все сверла до четверки включительно, точу под бинокуляром, бормашиной с алмазным диском. С подточкой центральной перемычки.

Что из перечисленного гарантирует точность заточки?

Очепятка вышла конечно же М5 имел ввиду.

На самам деле зависит от материала, твердый или пластичный, для пластичного стержень меньше, для твердого больше.

Это не в книжках, это в ГОСТах.

Практика должна быть подкреплена теорией, а такие волшебники с волшебными плашками, которые советуют сверлить отверстие диаметром 4 мм для резьбы М4х0,7, после чего ваш последователь повторяет эту глупость и ломает метчик, могли бы заглянуть в литературу прежде чем советовать.

Неправильно заточеное сверло легко может разбить отверстие на 2 десятки, вот и получилось вместо 4 мм нужные 4,2 мм для М4х0,7.

Не забудте что для нарезания резьбы М10х1,5 (основной шаг) нужно взять стержень диаметром не менее 9,75 мм и не БОЛЕЕ 9,85 мм. И мелкие резьбы режутся легче, но там диаметр стержня другой.

Это зиг машина или по другому зиговочный станок.

Гоглы зачетные. +.

А вы то откуда знаете, вы что имперский диверсант?

Посмотрите по ссылке там про токарный по дереву, для точения металла подручник можно сделать уже — 20-50 мм.

Форма резцов разная — отрезные, плоский, радиусный и т.д. по необходимости.

Токарный ...

Подключить через диод, 300 В, ток диода зависит от мощности, для 100 ваттной хватит 1А с избытком.

Фотографий как-то маловато будет, как выглядит черненным?

А что такое Дреммель?

Специальная полка называется подручник, без него и с деревом и металлом никак нельзя.

И резец то и дело ныряет вниз.

Расстояние между подручником и деталью велико, поэтому и ныряет.

А с дрелью которую обычно душат коленкой ( где одна рука уже занята)

Не надо душить ужика дрель, ее нужно прикрутить к основанию, к нему же крепится подручник с возможностью фиксации во многих положениях относительно обрабатываемой детали.

Электронные наверно?

Можно. Но на самом деле, лучше не надо. Потому что обычно, при работе с дрелью, мы имеем главное, и практически неустранимое отличие от настоящего токарного станка: недостаток жесткости.

На самом деле жесткость тут вообще не причем, а главный минус дрели в том что у дрели может быть люфт в подшипниках и он будет немного мешать точить.

А правильный токарный резец нормально режет только при наличии жесткости и правильной ориентировке по высоте, относительно центра вращения детали.

Я писал о ручных резцах по металлу, которыми пользуюсь нередко.

Чтобы убедиться, попробуйте даже при наличии токарного станка и нормального резца, поточить что-нибудь, держа резец в руках. Фиг чего получится, его невозможно удержать в правильном положении, он будет все время подныривать под деталь.

Вот здесь вы показываете свою некомпетентность в токарном деле, немало деталей выточил с помощью ручных резцов которые должны почемуто куда-то нырять, но в твердых руках этого как ни странно не делают.

Кстати на часовых токарных станках (и других небольших станках) много работают ручными резцами, а не только резцом в суппорте.
Я не оспариваю возможность использования напилиника и надфиля, но это уже не точение, а опиливание.

Вопрос был о резцах, а не о напильниках и надфилях.

Скобку лечше сделать из чего-нибудь потверже, стали например или нержавейки. Медь по меди быстро перетрется и образуются задиры на поверхности и будут мешать нормальной работе шарнира.

Отслуживщий надфиль можно переточить в резец или сверло из Р18, Р6М5К5, Р6М5 (быстрорез). Сделать резцы с твердоспланой напайкой.