Мда… Наворочено… )))

Я сказал бы Мдя...(((

И шо дальше? Жеская фиксация, являющаяся обязательной частью и условием, нормального делительного диска, где? А если она появится то вращать плавно, в пределах секторов, и фиксировать, в начале и конце, как? А ошибки, при серлении начальных и конечных точек секторов? Оно на первый взгляд только кажется — всё просто.

За находчивость респект)), но эт на три делить… а на 4, а на 11, 27, 65? Ошибки присверлении? Рисуй шкалу на 9, на 1 вошел на 3 вышел, на 4 вошел на 6 вышел, на 7 вошел на 9 вышел. Если диск 200 мм, а деталь 10мм какая погрешность будет? )))
И Открою те «Америку» фиксация… НЕ НУЖНА)))
Даже при долблении зубов шестерён,( видел как AleksSi фрезерует шестеренки, так вот можно без фрезы, заправить резец, положить на бок и просто продолбить поперечкой)Вместо магнита могу посоветовать жвачку)), принтер и картонку не пришлю (извини), для бумажков могу посоветовать еще paint.net(штатное средство винды)плагин текст по кругу.
Замахнешься на шестерни, прога Gears, на раз покажет какого диаметра должна быть заготовка, для данного числа зубов конкретного модуля, на сколько врезаться и тп.
Берешь шестеренку, меряешь диаметр и кол.зубов и прога угадывет модуль (чтоб шестерёнки крутились а небыли наскальной живописью)

Знаешь, я в своё время оч плотно занимался этим «трубным»вопросом, даж скажу без ложной скромности, был одним из первых кто притянул и внедрял эту технологию из территорий бывшего союза… Паяли только пастой и олово медью, другого припоя нам не предлагали(хотя работали напрямую с законодателями мод SANCO), да мы и не искали… не было нужды.

Угадать высоту ступепеньки, с первого раза, анриал по этому я сразу засверлил три отвестия, уперев кулачки в торец палочки, а потом по чуть чуть спиливал палочку, пока сектор не приблизился к следующему отверстию на достаточное расстояние

Делительный диск делается на раз, два, три… Сзади в шпиндель оправку, на ней фанерный, (пластиковый, жестяной) диск мм200… на него клеим бумажки распечатанные например в front designer… на зб ставим на магните стелку. Вместо сверла рекомендую старые совковые стоматолагические боры и сверлит и фрезерует по цветнине ток в путь.

возьмите мягкий припой для пайки медных труб — там чистое олово с добавлением 3 или 4 процентов серебра.

Та ладно… Может олово-медь 1-2%
А ваще секрет пайки твердым припоем оч простой: Нужная температура, флюс… в «созревшую» деталь просто ткнуть припой… пайка капилярная, припой будет стремится в щель, но она должна быть правильная, оптимальная не большая и не маленькая… если требуется «размазывать», значит, что т сделали не правильно… недогрели, пережгли, не дофлюсовали.
Для габаритных деталей используйте подогрев… на газ плиту- рассекатель,( мы для мастерской мутили из керамики от газового ИК нагревателя, похожая керамика в авто катализаторах) Ну и серебро не панацея, для твердой пайки, офлюсованный П14 вполне себе гут, а ПМФ и без флюса работает

Гут!!!

Присоединяюсь к мнению, ОЧЕНЬ ГАРМОНИЧНАЯ штучка.
Колпачки от шредера к месту)))

Прикольные)))

Зачетно, что приз за победу.
А устройство барахлявое. Глючное не удобное и не надежное, да и традиционное Бошевское жлобство.(с остнасткой и расходниками)
Кста… на щетки и подшипники гарантия не распостраняется. ;)

Вся сантехника покрывается никелем! Много раз писал. Хром — довольно дорогое покрытие!

Декоративные покрытия это. Никель хром… Никель не плох, но он с желтизной, белый блеск даёт хром… но сам по себе он не блестит.

Хоть и абсолютно не ценитель бензо зажигалок в любом виде… за работу, находчивость и энтузиазм, несомненно +

Мдя… пока только виртуальный(((

Прикольная штука… валяется пару щеток, над сделать, посмотреть, насколько оно востребованно в рукоблудии

Задумка класная, стрекозло супер, и рамочка из шикарных финтифлюшек… но как то за перегруженно

Частенько латунь проблематично залудить мягким припоем, нагревая деталь открытым огнем. От высокой температуры пламени, флюс(кислота) да и канифоль сгорая образуют оксидную пленку которая напрочь, отказывается лудится. При дальнейшем перегреве, результата добится всё сложнее и сложнее, наверно в латуни выгорает цинк… Зачастую легче спаять твердым припоем.
При капилярной пайке оловом отлично помогает паста припой, для пайки медных водопроводов. Там пайка выглядит следующим образом: Паста наносится на кончик трубы, вставляется в муфту (тройник, колено)проворачиваем (чтоб паста равномерно размазалась в соединениии) аналогично собираем остальные фрагменты «головоломки». После этого греем горелкой, стараясь не попадать пламенем в шов,( место нанесения пасты,) а греем рядом. Как в стыках заблестело добавляем олово до заполнения шва. Оно туда втягивается со «свистом».

AleksSi не устаю восхищатся вашей фантазии!!!

Могу только заметить, что не все шланги одинаково «полезны»… дел в том, что 90% из них в алюминевой оплетке… эти, будут сильно пачкатся. Стоит поискать с нержи.