Зажигалка бензиновая именная (частичный ворк)

Доброго всем дня.

Сегодня выложу процесс изготовления герметичной бензиновой зажигалки.





Материалы:
1.Медная трубка 5/8 75мм
2, Латунные прутки 20 и 10мм
3. Латунный лист 0.5мм 40*65мм
4. Фоторезист (со всеми вытекающими для него материалами)
5. Припой п14 и ПОС
6. Кислота паяльная, кислота лимонная, вода
7. Спиртовой корректор
8. Шлифбумага и насадки на гравер
9.Кордщетки
10. Нихромовая проволока
11. Аммиак

Инструменты:
1. Токарный, шлифовальный, сверлильный станки с остнасткой
2. Труборез
3. Гравер с гибким валом
4. Кернер, молоток, тиски
5. Горелки газовые и плита для пайки
6. Ёмкость для кипячения из стекла и плитка электрическая

Начнём. Началось все с отрисовки и печати макета в CorelDraw
По порядку: Засветка, сразу после засветки, после обрезки и травления







Затем была отрезала труборезом медная трубка, отторцована на токарном
К ней вытачивались все детали:
Горловина(м6), заливное отверстие(м10), ветрозащита, закрутка с отделом под зап.кремень (м10)

Всё из 20мм прутка


Вот тут пригодился гравер с переходником на резцедержку




Фото не осталось, но на станке были выточены стойки для кресала( цельная деталь, по форме напоминающая скалку, просверленная на сверлильном поперек)





Спаиваем на твердый припой(П14) горловину, заливное и стойки к корпусу. Ветрозащиту не трогаем — посадим ее позже на ПОС.







Дальше точилась шахта кресала









Паяем шильдик и шахту к корпусу на ПОС. После этого паяем ветрозащиту.

Зачищаем от припоя.

Дальше фото не делал, т.к. заметил, что припаял шильдик вверх ногами, и пришлось его перепаивать (остальные элементы не пострадали)

Пока вы не видели — вточил заглушку на шахту и колпачок на фитиль


Перед патинированием в амииаке и в начале процесса




Отделочные работы не снимал. Несколько фото готового изделия

















Спасибо за просмотр. Если остались вопросы — пишите в комментариях.

С уважением, Игорь Т.