Скелетон - монтажник :)
Начну просто.
Идеями Стимпанка заражен давно, но все как-то не доводилось встречать нормальных, дружелюбных и действительно интересных сообществ людей, тем более в Рассеи-Матушке. Все по мелочи, забугорное или редкие творения в сообществах по моддингу компов…
Но случилось чудо! Нашел этот сайт, долго читал и смотрел материалы, — теперь он в избранном, и я уверен, надолго.
Для себя я определил одно правило: если что-то изучаешь, то это надо делать играюче, с интересом, как ребенок. Причем, что изучаешь – неважно.
И тут мне захотелось опробовать технологию пайки твердыми припоями.
Сказано-сделано, но чтобы было интереснее, решил направить «процесс» в интересное мне русло…
На Стимпанкере наблюдал несколько забавных «человечков» в «стиле» и, решил, что надо тоже сделать персонажа, не особенно сложного, и с применением технологии пайки.
Поставил себе для интереса условия:
1. Пользоваться только готовыми детальками. (Очень интересно подбирать части – как своеобразный конструктор или мозаика).
2. Ничего не вырезать, не точить, не фрезеровать специально.(да и станков нету)
3. Максимум из операций, помимо пайки, сверление(подгонять отверстия) и распил.
4. Не применять ничего окромя стали, латуни, меди(ее так и не пользовал)
5. Ну, и, конечно, исследовать и понять для себя режимы и способы работы с твердыми припоями.
Научиться паять: Плоскость по плоскости, Цилиндр по плоскости и цилиндр по цилиндру(самое неудобное, что и следовало ожидать).
Из инструментов: Дрель, ножовка, напильники, газовая горелка, плоскогубцы, бормашинка с кучей насадок, шкурки.
Работал 6 часов: 4 на подбор и спайку деталей, и еще 2 на полировку и шлифовку.
В итоге я рад продемонстрировать то, что вышло. Надеюсь, он найдет себе место в этом мире. ;)
Слева результат спайки, справа — исходные детальки. Процесс пайки зафиксировать трудно — руки заняты и температура опасная.
Здесь пришла мысль сделать часть суставов подвижными
Все элементы готовы. Теперь нужна обработка, а так неохота…
Страх и ужас… Сколько же чистить!?
Картина начинает проясняться… вроде…
Все зачищено — можно собирать
Процесс сборки. Последние секунды до готовности.
Голова и «ребра» оказались самыми трудоемкими в процессе пайки.
Единственная стальная деталь — болты, и в «башне» тоже. Очень понравился, а латунного не было.
Только собрав все я понял, что нарушил одно из правил — вырезал из листика латуни гаечный ключ.
Так хотелось украсить парня. Дать в руки что-то тематическое. :)
Ну и фиг с ними, с правилами — задача решена. Интересно и опыт получен.
Идеями Стимпанка заражен давно, но все как-то не доводилось встречать нормальных, дружелюбных и действительно интересных сообществ людей, тем более в Рассеи-Матушке. Все по мелочи, забугорное или редкие творения в сообществах по моддингу компов…
Но случилось чудо! Нашел этот сайт, долго читал и смотрел материалы, — теперь он в избранном, и я уверен, надолго.
Для себя я определил одно правило: если что-то изучаешь, то это надо делать играюче, с интересом, как ребенок. Причем, что изучаешь – неважно.
И тут мне захотелось опробовать технологию пайки твердыми припоями.
Сказано-сделано, но чтобы было интереснее, решил направить «процесс» в интересное мне русло…
На Стимпанкере наблюдал несколько забавных «человечков» в «стиле» и, решил, что надо тоже сделать персонажа, не особенно сложного, и с применением технологии пайки.
Поставил себе для интереса условия:
1. Пользоваться только готовыми детальками. (Очень интересно подбирать части – как своеобразный конструктор или мозаика).
2. Ничего не вырезать, не точить, не фрезеровать специально.(да и станков нету)
3. Максимум из операций, помимо пайки, сверление(подгонять отверстия) и распил.
4. Не применять ничего окромя стали, латуни, меди(ее так и не пользовал)
5. Ну, и, конечно, исследовать и понять для себя режимы и способы работы с твердыми припоями.
Научиться паять: Плоскость по плоскости, Цилиндр по плоскости и цилиндр по цилиндру(самое неудобное, что и следовало ожидать).
Из инструментов: Дрель, ножовка, напильники, газовая горелка, плоскогубцы, бормашинка с кучей насадок, шкурки.
Работал 6 часов: 4 на подбор и спайку деталей, и еще 2 на полировку и шлифовку.
В итоге я рад продемонстрировать то, что вышло. Надеюсь, он найдет себе место в этом мире. ;)
Слева результат спайки, справа — исходные детальки. Процесс пайки зафиксировать трудно — руки заняты и температура опасная.
Здесь пришла мысль сделать часть суставов подвижными
Все элементы готовы. Теперь нужна обработка, а так неохота…
Страх и ужас… Сколько же чистить!?
Картина начинает проясняться… вроде…
Все зачищено — можно собирать
Процесс сборки. Последние секунды до готовности.
Голова и «ребра» оказались самыми трудоемкими в процессе пайки.
Единственная стальная деталь — болты, и в «башне» тоже. Очень понравился, а латунного не было.
Только собрав все я понял, что нарушил одно из правил — вырезал из листика латуни гаечный ключ.
Так хотелось украсить парня. Дать в руки что-то тематическое. :)
Ну и фиг с ними, с правилами — задача решена. Интересно и опыт получен.
35 комментариев
кстати, в пьезо-зажигалках встречается металлическая деталька похожая на гаечный ключ…
Я 2 набора «ребер» выкинул, в процессе — успевали расплавиться и покроробиться сильно, пока не понял что к чему.
Да, работа лабораторная, по сути, но такой подход дает интерес к развитию и изучению нового.
«Железный механик» — класс! Гораздо красивее, нежели склетон-монтажник.
По поводу имени — пока работал — не думал, а как решил опубликовать, встал вопрос о заглавии и написал первое, что пришло в голову.
В планах на четверть собраный паровой движок — олово не для него. Вот и взялся. ;)
И работы уважаемого MegaBIZON-а рассматривал с большим интересом.
Конечно температуры там, особенно в микро-движках не «заоблачные», до расплава припоя, довести — надо потрудиться, но я параноик в плане надежности ;) Так учили :)
Отсутствие воды в движке, согласитесь, критическая ситуация в принципе, если говорить серьезно и не смотреть на масштаб движка.
А еще я читал у моделистов, что при пайке котлов оловом при неудачной геометрии котла и его подогрева — швы расходятся.
В общем, лучше перестраховаться! ;)
А припой какой марки Вы исспользовали, и где такое берется, если не секрет)
1. Припой — Медно-фосфорный. Самый дешевый. Пруток 50 см стоит 60р. В нем нету серебра. Также есть с содержанием серебра 15% — 200р. И 40% — 600р.
Продается в прутках. Покупал в московии радиорынок «Царицино»(живу близко, поэтому более не искал нигде). Для пищи(и всего с этим связанным) и соприкосновения с кожными покровами — чем больше серебра — тем лучше.
2. Горелка. Обычная горелак, одевающаяся на баллон с газом для туристических горелок и плит.
images.yandex.ru/yandsearch?ed=1&text=%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9%20%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B0%D0%BA%20kovea&p=12&img_url=ex.com.ua%2Fimages%2Fproducts%2Fkovea_pistil_torch.jpg&rpt=simage
Не сочтите за рекламму. Первое, что попалось с похожей картинокй.
3. Флюс. Порошкообразный. Испльзовал ПВ-209.
images.yandex.ru/yandsearch?text=%D1%84%D0%BB%D1%8E%D1%81%20%D0%BF%D0%B0%D1%8F%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9%20%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B8&p=27&img_url=www.rd63.ru%2F_sh%2F00%2F14m.jpg&rpt=simage
Или Бура. Тоже флюс.
images.yandex.ru/yandsearch?text=%D1%84%D0%BB%D1%8E%D1%81%20%D0%BF%D0%B0%D1%8F%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9%20%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B8&p=28&img_url=www.elwo.ru%2Fteoria%2Fflusi-22-.jpg&rpt=simage
1. Зачистить и обезжирить(неважно) места спайки шкуркой. не полировать. Должны быть «шероховатости» для более надежного схватывания припоя.
2. Поставить детали так, как хочется спаять. Они не должны двигаться под напором газа горелки. напро на самом деле сильный и может реально сдуть легкие детали.
3. Греем обе детали в месте спайки. Чем меньше масса детали — тем меньше греть.
4. Пинцетом(лучше титановым) кладем в место спайки флюс — тот моментально плавится и растекается.
5. После флюса кладем кусочек припоя на место стыка. Флюс надо порезать на кусочки и клсть пинцетом. размер кусочков — на глаз, но без излишеств — дольше будет зачищать излишки.
6. На прогретых деталях пог флюсу припой должен равномерно растечься и СРАЗУ убираем горелку, дабы избежать перегрева и расплавления деталей.
Ошибка в п.5: Порезать на куски надо припой, а не флюс. Флюс в порошке.
1. Так же как и пред.пост.
2. Поставить деталь 1.
3. Греем деталь 1 в месте спайки. Чем меньше масса детали — тем меньше греть.
4. Пинцетом(лучше титановым) кладем в место спайки флюс — тот моментально плавится и растекается.
5. После флюса кладем кусочек припоя на место стыка.
6. Далее пинцетом берем деталь 2 и держи буквально над припоем. Греем в широком пламени и припойи 2-ю деталь(в месте пайки).
7. На детали 1 по флюсу припой должен равномерно растечься и СРАЗУ кладем-вставляем деталь 2, после чего, СРАЗУ убираем горелку, дабы избежать перегрева и расплавления деталей.
Горелка, использующая пропан-бутановую смесь не чадит и не пахнет в принципе.
Это как газовая плита в квартире: абсолютно чистое пламя.
Высокотемпературные флюс и припой при плавке тоже не пахнут.
(ну может самую малость)
Даже от обычной канифоли запаха и дыма больше гораздо.
Возможно у Вас какя-то другая горелка, на другом топливе?
Еще могут давать запах продукты сгорания(жирные или загрязненные поверхности, старая краска).
Была у меня бензиновая горелка с мехами, но там пах сам бензин.
Ну и отсутствие дома металл. стола, хотяб подобия наковальни и многого другого необходимого для тех работ, для которых обычно использую горелку переносит почти все развлечения с огнем на лето, на дачу.
Ну и пример моей работы, если интересно. =)
Использую обычный стол или раскладной столик.
На него кладу одну из таких штук:
www.sapphire.ru/vcd-430/catalog.html
(Не реклама. Один знакомый ювелир посоветовал приобресть)
Эта доска выдерживает огромные температуры и почти не нагревается. Т.е. снизу и с боков остается комнатной температуры, даже после длительной работы. Даже мощной горелкой.
А наковальня или любое металлическое основание во время пайки только отводит на себя часть тепла от деталей, что в свою очередь увеличивает время разогрева деталей.
Да и остывать мет.чушка или мет.стол будет долго.
Форма практически не имеет значения. Главное на чем работает.
Желательно регулировка больше-меньше газа(ну практически везде есть).
Пьезоподжиг — в общем-то удобно, но его отсутствие ничего не меняет.
А больше там, в горелке, и нету ничОго. ;)