Ноябрьский фуршет

Не, это все пустое… выбирать станок надобно ознакомившись с отзывами на специализированных форумах. www.chipmaker.ru/, например
Что же до приведенной ссылки, то разумеется, металл прочнее, никто это не отрицает, но и утверждать, что все станки с пластиковыми шестернями — бяка, тоже не есть истина.

Я на своем все что можно очистил от пластилиновой смазки, смазал по новой, подровнял по возможности все поверхности(под один из углов основания спичка пролезала) Теперь нужен нормальный токарь, проточить колонну из трубы и шкивы. А то нашел одного, он из трубы 48 мм сделал 45,5 вместо 46(((

Повезло вам с токарем.

Полметра нержавейки испортил, стервец

… плюс потеряно время.

Да, если такую штуку сделать то в работе она конечно может сильно помочь.

Не знаю, не знаю. Изготовил я себе такую штуку. Жесть и тонкую сталь на«ура» берёт, а вот медь никак не хочет.

Да, видимо тут надо еще продолжать поиски. А как работает с латунью?

Пробовал медь с медью и медь с латунью. Латунь с латунью не пробовал. Можно, как нибудь, с чисто исследовательскими целями и этот вариант попробовать, но, как-то терзают меня смутные сомнения, что результат будет тот же.

Жаль, будет обидно если латунь не возьмет, а были такие надежды.

Завтра, если будет время, попробую

Спасибо

Попробовал сварить два кусочка латуни, результат, как я и думал, оказался отрицательный. Думаю, что здесь все упирается в теплопроводящие свойства меди. Если при сварке двух кусков жести вокруг контактов раскаляется небольшой пятачок металла, то здесь имеет место нагрев всей поверхности. Так что, облом-с :))

Если при сварке двух кусков жести вокруг контактов раскаляется небольшой пятачок металла, то здесь имеет место нагрев всей поверхности

Совершенно верно, вся суть контактной сварки основана на том, что сопротивление свариваемого металла, существенно выше, чем сопротивление подводящих электродов, обмоток трансформатора и т.п.
Латунь надо паять другими типами сварки. Например, дуговая, где выделение тепла происходит в дуговом промежутке. Или искровая импульсная.

Жаль. Золото паяет, а латунь видимо нет

Большая путаница в терминологии…

По сути, любая электрическая сварка начинается с «точки» «контакта»…
но любой эл. сваркой можно сваривать точечно :) — не суть важно.

Суть важно, что нагревается там, где больше эл. сопротивление… это или в дуге или металле.
Так что есть два основных способа эл.сварки:
дугой — металлы с любым эл. сопротивлением;
током — где эл. сопротивление деталей в несколько раз больше, чем эл. сопротивление электродов.

«Электро-» «ювелирная» «искровая» «конденсаторная» (можно в любом сочетании :) сварка является все-таки дуговой… устал добавлять электро, надеюсь и так понятно :)
Искра — тоже дуга, но кратковременная :)

Так что «ювелирная» сваривает и золото и медь и серебро и т.п.
А так называемая «точечная контактная» сварка, не сваривает эти металлы. Потому что сваривает большим током, а не дугой или искрой.

И не важно из чего и как собран сварочный аппарат, важен принцип.
Трансформатор из микроволновки — просто очень «бюджетный», «халява», очень дёшево и сердито… иногда :)
Из него можно сделать принципиально разные аппараты:
для «контактно точечной» сварки листов до 1мм, проволоки до 4мм (без особого напряга, а иногда и больше);
для дуговой сварки… например скруток медных проводов при монтаже эл. проводки… не знаю для чего ещё, но компактно и халява :);
для искровой?.. слишком мощный транс для неё, но использовать конечно же можно, почему нет? :)

Понятно. Спасибо

А если с разрядом конденсатора?(чисто теория)И еще: при разборке асинхронного двигателя концы медных проводов сплавлены между собой. Именно сплавлены, а не спаяны. Как?

Это не теория, а давно уже практика. Импульсная сварка по серебру (теплопроводность еще выше, чем у меди):
www.youtube.com/watch?v=nAhQfLhnNXo
Материалы по этой теме ищутся по ключу «PUK welding».
Минус — цена. Окупается такой аппарат только в условиях юв. мастерской с большими объемами производства.
Ну а медные провода сваривать, самый дешевый вариант, это сварка с угольным (графитовым) электродом. Это любой электрик умеет.

концы медных проводов сплавлены между собой. Именно сплавлены, а не спаяны. Как?

Это просто, автомобильный аккум или приличный транс, графитовая щетка пару проводов хорошего сечения. Подключенный к одному проводу пинцет или крокодил беремся ближе к скрутке, графитовой щеткой подключенной ко второму проводу, слегка'натираем' торец, формируя шарик. С нихромом тож работает, часто выручает при починке спиралей. Надо только хорошо зачищать, иногда флюс кислотный капаю.

А вот эту идею можно и отложить «на подумать»..., схем по контактной сварке полно в нете, из недорогих много устройств на трансе от микроволновки,

Рассмешил… медь, латунь, алюм в любой комбинации, сваривают контактной КОНДЕНСАТОРНОЙ сваркой

Там все дело в рассеивании тепла при контактной сварке, а в конденсаторной короткий импульс высокой энергии…
Можно собрать за недорого, дет на ютубе попадалась видюха, кто то прикололся, и от имени девочки выкладывает инструкцию по сборке конденсаторной сварки, со ссылками на продавцов на али…
Кста, аккумуляторы тоже варят конденсаторными, трансформаторными это уже народ от делать нечего извращается

Можно леркой диаметром 12 мм., с шагом резьбы 1,25 прогнать резьбу на пластике, тогда с гайками не будет проблем… но тогда родная гайка уже будет болтаться. У токаря можно заказать дюймовую, или продумать другой вариант крепления.

О! Вариант! Родная гайка мне не принципиальна, я гибким валом не пользуюсь. Спасибо.

Лучше на толстую часть корпуса дременя изобрести хомут зажимной, жестче будет, чем за ту узкую шейку.

Еслиб ручка была цилиндрической формы, как у форедома например, так бы и сделал. А тут, с моими кривыми руками, не знаю с какого боку подойти чтоб потом соосность соблюсти(стихи прям получились:). Поэтому думаю пока о гайке.

Если крепление будет только за гайку, то вам не удастся достигичь необходимой жесткости. Даже при незначительной нагрузке есть существенный риск обломать резьбовое соединение на пластике.

Вот вот. Именно по этой причине, и не только я слил свой дреммель и купил проксоновскую машинку для тяжелых работ. Там легкосплавная передняя часть а не пластик, и продяется уже готовый прибамбас для токарного станка. Да и работает проксон тише и вал гораздо лучше и удобнее, обороты не фиксированные а с возможностью настройки.

Будьте осторожны, у этого проксона передний подшипник 12х8 мм, никак не предназначен для нагрузок при фрезеровании, на мой взгляд только сверление и очень легкое фрезерование.

Спасибо. Учтемс.
Думаете в дреммеле подшипники лучше? Или в вале?

В дремеле подшипники дерьмовые, они новые с приличным люфтом уже, еще и малюськи.

Вот и я об этом. И воют знатно.

Алексей, если есть токарный, можно сделать простую в изготовлении и главное надежную рукоятку, на Ютубе полно роликов на эту тему.

Это да, если уметь на столько пользоваться станком ;) В моем случае бормашина появилась раньше чем станок, но с прицелом на подобную установку.

Да и учитывая это предложение, у нашего коллеги тоже есть станок. Собственно к нему приспособа и делается ;)))) И держалку можно не зажимного типа сделать, а интегрировать сразу в рукоятку, тем самым повысив жесткость конструкции.

Это у меня больная тема с подшипниками. Менял в рукояти форедома, а сегодня купил графитовую смазку и мазал все и везде. Все равно есть шум и небольшой вой, хоть тресни.

Проксон, Игорь.

Рад, что сумел помочь. Успехов в творчестве!