Электролизер
Здравствуйте уважаемые господа стимпанкеры и стимпанкерши!
На этот раз хочу поделиться с вами результатом моей попытки построить генератор гремучего газа( газ Брауна). Собрал аппарат давно, показывать почтенному собранию не решался, без проверки и «обкатки».
После некоторого количества чехлов, которые паял при помощи генератора, опять же проводил антигенераторные, провокационные опыты с аппаратом, пытаясь создать ситуацию при которой взрыв, в водяном затворе, таки произойдет, я убедился в безопасности данного устройства и решил, что теперь можно и показать. Бахнуть, мне так и не удалось, но я не расстроен.
Кому интересно как происходит взрыв и почему газ называется гремучим, не поленитесь, просмотрите видео до конца, я смеялся до боли в животе. Можем обсудить ошибки допущенные парнем. www.youtube.com/watch?v=bJtIsow9Gi0
Можно и ножницами раскроить, но так проще.
Начну с материалов которые применялись в процессе создания электролизера:
1.Пластины из пищевой нержавеющей стали, размер 1х100х150 мм.
2.Резина 4 мм.
3.Клей «Момент».
4.Шланг ПВХ.
5.Тройник пластиковый, 2 шт.
6.Шпильки резьбовые, 4 мм. для подведения электричества на пластины и 8 мм. для стягивания сухого электролизера в кучу.
7.Оргстекло, 20 мм. толщиной.
8.Штуцера для сада-огорода, 3 шт.
9.Топливные фильтры, б.у., 6 шт.
10.Бачок ГУР Мазда 626.
11.Шприц с иглой.
12.Шнур огнеупорный, для каминов.
Сверлил бутерброд из 10 пластин, в три подхода с увеличением диаметра сверл. В качестве смазывающей и охлаждающей жидкости использовал солярку(шприц с иглой). Обратите внимание на струбцины, бутерброд необходимо надежно сжать. Обороты дрели минимальные. Так получается быстрее и точнее делать отверстия.
Тут все просто и понятно, резиновая прокладка клеится на пластину. Пластины необходимо шкурить наждачкой средней зернистости, процесс выделения газа при этом будет происходить эффективнее.
… корпуса топливных фильтров оч плотно входят друг в друга, паял бачки оловом.
Резиновые пробки на бачках для доливания жидкостей, они же должны выполнить функцию подрывного клапана (я надеюсь). Давление держат хорошо. На этой фотографии 16 пластин, мощности не хватало, пришлось увеличить количество до 41 штуки.
Расширительный бак сделал из бачка ГУР Мазды 626. Емкость, примерно 500 мл. В верхней пробке имеется сетка из пластика, она должна (я так думаю) препятствовать проникновению пены в систему газоотвода (в авто выполняет функцию фильтра заливаемой жидкости ГУР). В сантиметре от дна, есть еще одна пластиковая сеточка, она будет фильтровать электролит стекающий из бачка в электролизер. Сетки съемные, но работе они не мешают, поэтому оставил как есть.
Штуцер черного цвета будет принимать газы и электролит в бачок, газы уйдут в верх, а электролит стечет вниз к пластинам.
Три бачка, Первый пустой, предохранительный, второй с водой(гидрозатвор), третий с бензином или другим жидким углерод носителем. Краник, для регулировки обогащения смеси, из пластика.
Горелку сделал из иглы, старой отечественной, времен СССР, цевье из металла, а не пластика. Долгое время пытался найти решение с изготовлением огнезапорного клапана. Однозначного решения в нете не нашел — медная тонкая проволочка, забитая плотно в трубку, вата, и т.д., как то не серьезно и не надежно. Случайно попался на глаза не использованный шнур для каминов и печей, плотно забил его в шприц и начал экспериментировать. Чудо свершилось, клапан работал отменно.
Особое внимание надо уделить обтяжке генератора при сборке. Делать это необходимо с линейкой в руке, расстояния между боковыми пластинами из оргстекла должны быть одинаковыми, измерение надо производить по углам. Обратите внимание на подтеки электролита, просто тугой обтяжки недостаточно.
В корпуса фильтров впаяны дополнительные штуцера.
Временный источник питания, с задачей справляется хорошо. Буду очень признателен за совет по поводу выбора блока питания для электролизера.
Режет стальной лист уверенно и скорость отличная, толщина листа 0,3 мм. Пробовал 1 мм., разогревает точку до белого металла, но прожечь не в состоянии.
Вроде основную идею изложил, понимаю, что не все будет понятно, жду вопросов, советов и критики.
Хочу высказать благодарность Юре )Yura(, за помощь в создании данного устройства.
Всем спасибо за внимание.
На этот раз хочу поделиться с вами результатом моей попытки построить генератор гремучего газа( газ Брауна). Собрал аппарат давно, показывать почтенному собранию не решался, без проверки и «обкатки».
После некоторого количества чехлов, которые паял при помощи генератора, опять же проводил антигенераторные, провокационные опыты с аппаратом, пытаясь создать ситуацию при которой взрыв, в водяном затворе, таки произойдет, я убедился в безопасности данного устройства и решил, что теперь можно и показать. Бахнуть, мне так и не удалось, но я не расстроен.
Кому интересно как происходит взрыв и почему газ называется гремучим, не поленитесь, просмотрите видео до конца, я смеялся до боли в животе. Можем обсудить ошибки допущенные парнем. www.youtube.com/watch?v=bJtIsow9Gi0
Можно и ножницами раскроить, но так проще.
Начну с материалов которые применялись в процессе создания электролизера:
1.Пластины из пищевой нержавеющей стали, размер 1х100х150 мм.
2.Резина 4 мм.
3.Клей «Момент».
4.Шланг ПВХ.
5.Тройник пластиковый, 2 шт.
6.Шпильки резьбовые, 4 мм. для подведения электричества на пластины и 8 мм. для стягивания сухого электролизера в кучу.
7.Оргстекло, 20 мм. толщиной.
8.Штуцера для сада-огорода, 3 шт.
9.Топливные фильтры, б.у., 6 шт.
10.Бачок ГУР Мазда 626.
11.Шприц с иглой.
12.Шнур огнеупорный, для каминов.
Сверлил бутерброд из 10 пластин, в три подхода с увеличением диаметра сверл. В качестве смазывающей и охлаждающей жидкости использовал солярку(шприц с иглой). Обратите внимание на струбцины, бутерброд необходимо надежно сжать. Обороты дрели минимальные. Так получается быстрее и точнее делать отверстия.
Тут все просто и понятно, резиновая прокладка клеится на пластину. Пластины необходимо шкурить наждачкой средней зернистости, процесс выделения газа при этом будет происходить эффективнее.
… корпуса топливных фильтров оч плотно входят друг в друга, паял бачки оловом.
Резиновые пробки на бачках для доливания жидкостей, они же должны выполнить функцию подрывного клапана (я надеюсь). Давление держат хорошо. На этой фотографии 16 пластин, мощности не хватало, пришлось увеличить количество до 41 штуки.
Расширительный бак сделал из бачка ГУР Мазды 626. Емкость, примерно 500 мл. В верхней пробке имеется сетка из пластика, она должна (я так думаю) препятствовать проникновению пены в систему газоотвода (в авто выполняет функцию фильтра заливаемой жидкости ГУР). В сантиметре от дна, есть еще одна пластиковая сеточка, она будет фильтровать электролит стекающий из бачка в электролизер. Сетки съемные, но работе они не мешают, поэтому оставил как есть.
Штуцер черного цвета будет принимать газы и электролит в бачок, газы уйдут в верх, а электролит стечет вниз к пластинам.
Три бачка, Первый пустой, предохранительный, второй с водой(гидрозатвор), третий с бензином или другим жидким углерод носителем. Краник, для регулировки обогащения смеси, из пластика.
Горелку сделал из иглы, старой отечественной, времен СССР, цевье из металла, а не пластика. Долгое время пытался найти решение с изготовлением огнезапорного клапана. Однозначного решения в нете не нашел — медная тонкая проволочка, забитая плотно в трубку, вата, и т.д., как то не серьезно и не надежно. Случайно попался на глаза не использованный шнур для каминов и печей, плотно забил его в шприц и начал экспериментировать. Чудо свершилось, клапан работал отменно.
Особое внимание надо уделить обтяжке генератора при сборке. Делать это необходимо с линейкой в руке, расстояния между боковыми пластинами из оргстекла должны быть одинаковыми, измерение надо производить по углам. Обратите внимание на подтеки электролита, просто тугой обтяжки недостаточно.
В корпуса фильтров впаяны дополнительные штуцера.
Временный источник питания, с задачей справляется хорошо. Буду очень признателен за совет по поводу выбора блока питания для электролизера.
Режет стальной лист уверенно и скорость отличная, толщина листа 0,3 мм. Пробовал 1 мм., разогревает точку до белого металла, но прожечь не в состоянии.
Вроде основную идею изложил, понимаю, что не все будет понятно, жду вопросов, советов и критики.
Хочу высказать благодарность Юре )Yura(, за помощь в создании данного устройства.
Всем спасибо за внимание.
53 комментария
А во сколько Вам обошлось по деньгам, если не секрет?
Удачи в использовании.
— Профессор, а не рванёт? ©
:D
Специально создавал ситуацию, при которой должно было бахнуть, но самопальный пламегасящий клапан работал на пятерочку.
Отключал питание и ждал в напряжении обратки.
Какой электролит у Вас?
Максимальный выходной ток будет зависеть от «честности» БП, напр., с 500-ваттного Seasonic-а можно легко снять до 30-40 ампер при напряжении 12 вольт.
электроды во время работы разъедаются? не прохудится ли будерброд со временем?
и почему нельзя просто подвесить листы в любой подходящей ёмкости с плотной крышкой?
Со временем будет видно, пока все в порядке, прокладки делались из ручейковых ремней, они армированы кордовой нитью, резина качественная.
Делал сухой электролизер, можно конечно и в емкость.
Классно получилось!
Но с его помощью можно творить настоящий — славный прибор!
Внешний вид понравился. Его дополнительно краниками и манометрами для антуража обвесить и рассказывать заказчикам о чудо приборе из или от… Ну по ситуации. :)
(+)
Значит ли это что он безопасен целиком и полностью? НЕТ. Значит ли это что БОЛЕЕ безопасен чем собраный на коленке агрегат, с огромной долей вероятности ДА.
Значит ли это что самопальные аппараты нельзя использовать? нет, можно, на свой страх и риск, как в прочем в условиях квартиры, это касается практически любого подобного оборудования, хоть аргоновой сварки, хоть горелок хоть чего угодно.
С той разницей что при работе с одним инструментом/материалом будет пожар, а с другими(как в данном случае) будет взрыв. Из уже личного опыта, пожар побороть проще, потому как не надо оказывать себе первую помощь после взрыва, хотя тоже вещь неприятная…
В качестве абстрката такой аппарат имеет больше шансов тупо рвануть.Ну конечно если вы не инженер работающий с газовой техникой и прочей гальваникой и не можете все рассчитать по науке.
В качестве позитивного финала.
Товарищ-соблюдай технику безопасности при проведении работ!© советский плакат.
или они выпускаются до первой проверки, не говоря о том что есть способы проверить и сертификации и прочая прочая.
Хлопок, не взрыв, должен произойти в гидрозатворе и то только в том случае если пламя прорвется сквозь огне подавляющий клапан.
«доставить некоторые неудобства при несиправности» как пользователю, так и окружающим. на этот вопрос я ответил в статье, почитайте.
Я делал огневой фильтр именно из медной путанки. Отожженой, около 0,2 мм, скатывал в хаотическую мочалку, и набивал в 10-мм трубку плотно, практически до монолитной массы (ртом продувалась с приличным сопротивлением). Работал хорошо. А вата, и всякие другие набивки из веществ со слабой теплопроводностью — это конечно ни о чем…
Правильно сделанный гидрозатвор не лопается от подрыва. Все, что для этого надо — «предохранитель» в виде вышибной пробки, достаточной площади.
У меня был стакан гидрозатвора из шампанской бутылки с отрезанным горлом. Подрывал НАРОЧНО. Хлопок, и пробка летит в потолок. И все довольны )
Тема безопасности конечно актуальна, но если мастер смог сделать такое устройство, то он и вправе пользоваться им… и только он! и не вправе кому то давать попользоваться. Как говорят — «машину, инструменты и жену, не доверяй ни кому» :)
Но я хотел поговорить/посоветоваться о другом. Ведь дорогая штука получается. И проблема не в электролизере, а в источнике питания.
……………………
Слишком длинно получается. Ну не умею я коротко излагать свои мысли :)
И не хочется захламлять чужой топик.
Так что читайте мои рассуждения, на эту тему, в отдельном топике «Электролизер. Теория и новые идеи.»