Ну вот исчезла дрожь в руках... 3
Вооот третья часть марлезонского балета :))))
Итак в связи с тем что станок должен быть мобильным, по принципу молотка… поработал- убрал. Решил произвести некие манипуляции.
Во первых станок должен жёстко крепиться к столу, не играть и не вихляться, хотя на какую то кратковременную работу можно и без крепления.У меня родилась идея креплению для сверлильно-фрезерной приставки добавить функцию третьей точки опоры
она не достаёт до стола 5мм
сделал пластину, нарезал в креплении резьбу, прикрутил пластину наклеил на ножки остатки от коврика для мышки
Получилась конструкция с хорошей устойчивостью
Теперь по поводу мобильности, решил не заморачиваться и попросту купить пластиковый чемодан
но оказалось он туда не влазиет из за шнура который так непотребно торчит
но при дальнейшем изучении выяснилось чтоесть немного места в отсеке с двигателем
пришлось туда и переставить
заодно туда же и врезал выключатель на лампу и саму лампу
лампа яркая, отлично освещает, правда пришлось маленько переделать что бы влезла в плафон
теперь осталась дырка на старом месте, так я её оформил как вентиляцию:)
в крепление транзистора впаял сеточку (латунную:)))!)
теперь всё чётко подошло
пришла пора решить вопрос с жёским креплением, т.к приустановке фрезера нужна конкретная жёсткость. Ничего умнее чем просверлить столешницу я не придумал :)) изготовил такие крепления, тут всё понятно… станок конечно гудел но сделал, хотя болванки были полуготовые
а потом очееень точно пером просверлил отверстие в столе, что бы шляпки были заподлицо
одно из посадочных прорезей удлинил
теперь думаю понятно как это работает
Держит намертво, и честно говоря вид не портит, два полированных металлических пятачка 13мм на виду. Что бы стружка не попадала на стол подстелил диэлектрический коврик, просто под рукой ничего другого не нашлось, и прямо через него притянул к столу.
вроде бы и всё.
Нет не всё, ещё один из недостатков станка все резьбы подач не закрыты и это создаёт определённую сложность в чистке, пока мне это нравится :)))) в смысле чистка, но потом скорее всего надочто то придумывать.
Ну и решил уже расконсервировать фрезер :))
пока не знаю что и как но, скорее всего тут тоже придётся кое что подделать
первый небольшой косяк :))
непонял почему так туго регулировка маховичком по вертикали, оказалось всё просто, очень толстый провод да ещё засунут между двигателем и стойкой
переделал
ну и разобрал всё до винтика, посмотрел щётки на двигателе, коллектор всё в абсолютно новом состоянии
даже ременни от того что не работали деформировались :)))
теперь по просьбе Vasilisk показываю недоделку
сразу оговорюсь размеров никаких нет, всё делал на коленке
проточенный патрон от дрели, хвостовик от этой же дрели, направляющие от пиш.машинки
вот так насаживается подшипник
потом всё устанавливается в кардан (не знаю от чего, на автобазе нашёл)
сподвигло на это действо вот ЭТА работа только у автора были разные станки, а я хотел всё из подручных материалов сделать.
P.S Я всё таки проточил маховичёк :))) теперь задняя бабка снимается легко и просто
Итак в связи с тем что станок должен быть мобильным, по принципу молотка… поработал- убрал. Решил произвести некие манипуляции.
Во первых станок должен жёстко крепиться к столу, не играть и не вихляться, хотя на какую то кратковременную работу можно и без крепления.У меня родилась идея креплению для сверлильно-фрезерной приставки добавить функцию третьей точки опоры
она не достаёт до стола 5мм
сделал пластину, нарезал в креплении резьбу, прикрутил пластину наклеил на ножки остатки от коврика для мышки
Получилась конструкция с хорошей устойчивостью
Теперь по поводу мобильности, решил не заморачиваться и попросту купить пластиковый чемодан
но оказалось он туда не влазиет из за шнура который так непотребно торчит
но при дальнейшем изучении выяснилось чтоесть немного места в отсеке с двигателем
пришлось туда и переставить
заодно туда же и врезал выключатель на лампу и саму лампу
лампа яркая, отлично освещает, правда пришлось маленько переделать что бы влезла в плафон
теперь осталась дырка на старом месте, так я её оформил как вентиляцию:)
в крепление транзистора впаял сеточку (латунную:)))!)
теперь всё чётко подошло
пришла пора решить вопрос с жёским креплением, т.к приустановке фрезера нужна конкретная жёсткость. Ничего умнее чем просверлить столешницу я не придумал :)) изготовил такие крепления, тут всё понятно… станок конечно гудел но сделал, хотя болванки были полуготовые
а потом очееень точно пером просверлил отверстие в столе, что бы шляпки были заподлицо
одно из посадочных прорезей удлинил
теперь думаю понятно как это работает
Держит намертво, и честно говоря вид не портит, два полированных металлических пятачка 13мм на виду. Что бы стружка не попадала на стол подстелил диэлектрический коврик, просто под рукой ничего другого не нашлось, и прямо через него притянул к столу.
вроде бы и всё.
Нет не всё, ещё один из недостатков станка все резьбы подач не закрыты и это создаёт определённую сложность в чистке, пока мне это нравится :)))) в смысле чистка, но потом скорее всего надочто то придумывать.
Ну и решил уже расконсервировать фрезер :))
пока не знаю что и как но, скорее всего тут тоже придётся кое что подделать
первый небольшой косяк :))
непонял почему так туго регулировка маховичком по вертикали, оказалось всё просто, очень толстый провод да ещё засунут между двигателем и стойкой
переделал
ну и разобрал всё до винтика, посмотрел щётки на двигателе, коллектор всё в абсолютно новом состоянии
даже ременни от того что не работали деформировались :)))
теперь по просьбе Vasilisk показываю недоделку
сразу оговорюсь размеров никаких нет, всё делал на коленке
проточенный патрон от дрели, хвостовик от этой же дрели, направляющие от пиш.машинки
вот так насаживается подшипник
потом всё устанавливается в кардан (не знаю от чего, на автобазе нашёл)
сподвигло на это действо вот ЭТА работа только у автора были разные станки, а я хотел всё из подручных материалов сделать.
P.S Я всё таки проточил маховичёк :))) теперь задняя бабка снимается легко и просто
26 комментариев
Я уже был на пороге рождения собственного станка, причём наколенного изготовления, даже запчасти остались могу показать если кому интересно :))). НО подвернулся случай, который я не имел права упустить :))
Я пока весь обвес делаю, и работать потихоньку учусь :)
А если серьезно, то очень рад за вас. Удачи с работой на прекрасном, да ещё и улучшеном аппарате.
А вот с поперечной подачей сложнее будет, но думаю, что решаемо.