93. Черный радиатор.
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/bedfc6.jpg)
Болваночка из Д16:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/dc5281.jpg)
Нарезка ребер:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/54155f.jpg)
Готовый корпус. Внутри возле краев цилиндра нарезана резьба шагом 0,75 мм:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/b2452b.jpg)
После этого, внутренняя полость плотно была плотно забита пластилином (чтобы резьбу не травить), и деталь протравлена в ХЖ (чтобы получить грубую, травленую поверхность детали). Затем удалил пластилин, смазал травленую поверхность льняным маслом, и нагрел до температуры, когда масло начинает дымиться, на грани вспышки. Естественное остывание, и повтор процедуры, масло + нагрев. Вобщем, это тот процесс, из-за которого на кухне все сковородки черные. Насколько я понимаю химию, при нагреве масла, процесс идет в две ступени. Вначале молекулы начинают сцепляться в более крупные, так называемая полимеризация. На определенном этапе масло вообще перестаем быть жидкостью, и на поверхности остается очень тяжело удаляемый темно-коричневый «лак». А с дальнейшим ростом температуры, сложные органические соединения начинают распадаться до банального углерода. Который уже как раз слабо держится на поверхности детали, поэтому чугунную и титановую подгоревшую посуду, можно просто прокалить на углях, и весь пригар осыпется. Вобщем резюме: температура нагрева алюминия при чернении должна быть такая, чтобы часть органических веществ масла, разложилась до угля — от этого имеем черный углеродный цвет. А другая часть осталась в виде лака — это придает покрытию прочность. Слабый нагрев — не получим насыщенного цвета. Сильный нагрев — покрытие не будет держаться. Кроме того, в этой температурной области уже и сам наш алюминий поплывет.
Результат:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/128a99.jpg)
Из латунной болванки точатся торцевые заглушки. Резьба подгоняется, снимая по 0,1 мм, пока не начинает наворачиваться на свою ответную часть. Это нижняя заглушка корпуса:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/8156fe.jpg)
А это верхняя, с фитильной горелкой:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/6abeae.jpg)
Соединительные детали:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/3bf849.jpg)
Пайка трубок:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/85388a.jpg)
Примерка на корпус:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/74968d.jpg)
Колпачок:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/68155b.jpg)
Пружинный шток колпачка:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/31786b.jpg)
Направляющая втулка штока колпачка:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/2cba32.jpg)
Примерка колпачка к горелке:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/2c8358.jpg)
Тут точность позиционирования важна. Оси колпачка и штока должны получиться строго параллельны, и на правильной дистанции. Непараллельность можно подрихтовать, а вот дистанцию исправить будет тяжело.
Аккуратно вынимаем, переносим на паяльный столик, и пропаиваем:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/ac014e.jpg)
Примерка, определение высоты подъема колпачка над фитилем. На какой высоте штока ставить «ключ»:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/be6e6b.jpg)
Прорезь под ключ, в направляющей штока:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/2595bf.jpg)
Изготовление ключа. Площадь пайки маленькая, в в процессе эксплуатации можно случайно приложить боковое усилие, и просто напаяный ключик отломится. Поэтому я делаю ключ с «ножками», а в штоке сверлю два не-сквозных отверстия:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/ef374e.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/8ec631.jpg)
Ключ запаян:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/579589.jpg)
Колесо:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/afc81c.jpg)
Втулка отпозиционирована на правильное положение прорези, и запаяна:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/e94e07.jpg)
Детальки поврозь отполированы перед сборкой:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/f294dd.jpg)
Нижняя пластина, пайка ПОС-ом:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/9a1879.jpg)
Сборка. Смазываю резьбу корпуса, и заворачиваю крышки на красный автогерметик. Верх:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/3d0a0c.jpg)
И низ:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/e5fd42.jpg)
Пружина штока, перед окончательной сборкой:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/55ae5a.jpg)
Все, готово:
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/56ca42.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/aea7a4.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/3057b6.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/bd557b.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/fde28f.jpg)
![93. Черный радиатор.](http://steampunker.ru/uploads/images/00/37/53/2015/04/11/f82147.jpg)
46 комментариев
Маленькая, а по пропорциям выглядит как настольная.
Жаль не могу пока ставить плюсики, ну хоть так +++.
Ребёнок со мной всё время смотрит сайт, вот тоже теперь хочет делать зажигалки :)
В отличии от большинства, свихнувшегося на компьютерных стрелялках, очень правильный ребёнок!
По этому поводу можете не волноваться, мне с глубокого детства нравились зажигалки, тогда ещё много бензиновых было, но ни дня не курил и ни курю.
Не хватает (для мехов) противовесов и рычагов, но смотрится интересно!:) +
По поводу струи, не такая ух и плохая идея.
Иногда такие сущности «огонька» спрашивают, что как разструи бензина и не хватает.
И с радостью краду пару идей )
www.anytech.narod.ru/eOxid_Al.htm
www.anytech.narod.ru/Paint-Al.htm#Paint_Al
способ очень прост, и хорошие результаты получаются.
с маслом- хорошо, но вид точно как у сковородки.
Вид шва больше от навыка паяющего зависит, а не от химсостава припоя.
Какой концентрации нужно делать раствор лимонной кислоты? На 100 грамм воды сколько кислоты нужно?
И нужно ли греть раствор, при травлении, если да то какую температуру держать?
Важный момент — песок желательно найти «злой», с остроконечными песчинками. А чаще всего в окружающем мире попадается песок с практически круглыми.
Но приноровиться, естественно, человек может и к такому.