Свисток боцмана парового корабля (ворклог)

Приветствую всех, друзья!

Решил сделать сыну подарок — свисток. Долго размышляя над формой выбор остановился на боцманском свистке.



Габаритные размеры свистка — длина 125 мм, высота 30 мм, ширина 25 мм. В данном ворклоге 100 изображений.
Итак начнём!

Просматривая просторы интернета встретилось большое количество всевозможных форм свистков.
Сыну Тимофею (6 лет) понравилась форма боцманского свистка. С удовольствием принялся за дело. Тимофей с интересом наблюдал как идёт процесс изготовления :)

Для изготовления свистка понадобились следующие материалы:
— листы латуни 0,6 и 0,8 мм.,
— медная проволока 1.0, 1.5, 2.2, 3 мм.,
— медная трубка, внешний диаметр 6,2 мм.,
— латунные трубки внешний диаметр 10 и 16 мм.,
— латунные прутки 6 и 8 мм.,
— латунные гайки круглого сечения,
— нож-сетка от электробритвы.

Сначала набросаем на бумаге примерное расположение элементов. Далее в Word набросаем предварительный эскиз. Распечатываем, вырезаем шаблоны, приклеиваем на лист латуни 0,6 мм.



Далее при помощи лобзика выпиливаем левую и правую сторону корпуса.


Сделаем кернером отметки.


Просверлим отверстия 1 мм.


Далее делаем пропилы лобзиком.


Вырезаем накладные элементы.


Проводим предварительную полировку.


Подготавливаем клёпки из медной проволоки 1 мм. Для крепления накладных элементов необходимо 27 таких клёпок.


Приклёпываем правые накладные элементы к правой стороне и соответственно левые к левой стороне.








Далее проводим лужение поверхности обеих сторон. Между ними будет находиться латунная полоса 0,6 мм. шириной 3,5 мм. и длиной 160 мм.


Далее скручиваем всё вместе медной проволокой. Прогреваем горелкой, всё только схватилось… И тут… случайно задел конструкцию рукой и она рухнула вниз :)


Пришлось всё перепаивать. На этот раз крепко закрепил канцелярскими скобами.




Далее обтачиваем напильниками и надфилями.


Намечаем отверстия для крепления верхней трубки.


Сверлим отверстия 3 мм.


Теперь перейдём к процессу изготовления креплений верхней трубки к основанию. Вырезаем из 0,6 мм латуни полосу шириной 6 мм и длиной 64 мм. Сверлим отверстия под крепление, а также декоративные отверстия. Изгибаем по окружности медной трубки.


Затем изгибаем наружу.


Опять прикладываем к медной трубке и огибаем её.


Сделаем три таких крепления.


Далее ещё немного формируем для того, чтобы концы крепления были параллельны основанию.


Проводим примерку.


В качестве крепежа использовались вот такие гайки. Было в наличии только 4 штуки. А необходимо было в сумме 6 штук.


Было решено сделать недостающие гайки из 6 мм. латунного прутка. Для этого сверлим отверстие, нарезаем резьбу М3, делаем пропилы лобзиком и немного растачиваем треугольным надфилем.


Вот, что получается в результате.


Теперь перейдём к изготовлению «бака» (резонирующей камеры). Нам понадобится 10 мм. латунная трубка. Обтачиваем напильником конец трубки.


Обстукиваем обычным молотком.


А затем обстукиваем молотком с круглым бойком. В результате, конец трубки загибается немного внутрь.


Отпиливаем 3 мм.


Затем берём нож-сетку к электробритве ЭРА-100, вырезаем кружок и помещаем внутрь отпиленного цилиндра.


Чтобы сетка не продавилась внутрь при использовании свистка — сделаем из медной проволоки (2 мм.) два кольца и поместим их внутрь.


Затем вырезаем из 0,6 мм листа латуни два кружка.


Сначала припаиваем их.




Затем проводим лужение, припаиваем декоративные элементы.
Далее перейдём к креплению бака. Из 0,6 мм. листа латуни вырезаем две полоски длиной 14 мм. и шириной 5 мм., изгибаем в форме буквы «п». Сверлим отверстия.



Вот, что получается в результате.


Затем берём 16 мм. латунную трубку, длиной 18 мм. Сверлим:
— 1 отверстие 5 мм. для подачи воздуха,
— 1 отверстие под крышку бака, нарезаем резьбу 4 мм.,
— 1 под технологический выход, нарезаем резьбу 3 мм.,
— 2 отверстия под крепление к основанию.


Затем проводим полировку.



Изготавливаем две клёпки из 2,5 мм медной проволоки. Выполняем клёпку.







После этого сверлим в основании отверстия под крепления.



Затем подготовим шаблон крепления бака к основанию. Набрасываем эскиз. Вырезаем из плотной бумаги.



Прикладываем к деталям.





Затем возьмём потолще лист латуни 0,8 мм. Размечаем отверстия, сверлим.



Выпиливаем две детальки лобзиком.



Далее в ход пошёл дремель с абразивными насадками.





Затем полировка.



После этого подгонка деталей под все крепления.



Изгибаем.





Далее в 3 мм медной проволоке просверлим отверстие 1,6 мм. Отпиливаем кусок 3 мм. Из 1,5 мм медной проволоки сделаем четыре клёпки, длиной по 6,5 мм.



Проводим клёпку деталей.



После этого изготовим крышку бака. Для этого на 4 мм латунном прутке нарезаем М4, отпиливаем длиной 5 мм. Припаиваем к квадратику из 0,8 мм латуни.



Придаём шляпке круглую форму. Делаем пропилы лобзиком, далее надфилем.



Вот, что получилось в результате.





Переходим к изготовлению мундштука. Он будет съёмным. Сверлим в 8 мм. латунном прутке отверстие 4 мм. на глубину примерно 25 мм.



Далее закрепляем пруток в сверлильном станке. Сбоку от цилиндра подводим дремель с грубым абразивным диском. Начинаем формировать углубление.



Далее меняем на диск меньшего диаметра.


Треугольным надфилем формируем полосы.


Отпиливаем кусок длиной 21 мм.


Конусным абразивом выбираем внутренность мундштука до диаметра 6,2 мм.


Конец медной трубки стачиваем на небольшой конус. В результате, мундштук плотно подходит к медной трубке.


Проводим полировку.












Далее патинирование в парах аммиака примерно 1 час 20 минут.




Далее ещё раз полировка. Финиш :)













































Тимофею свисток понравился :) У агрегата получился не такой звонкий свист, как хотелось бы.
Следующую модель сделаю с регулировкой частоты звука (резонирующая камера будет подвижным элементом).
Благодарю всех за внимание!
Позитивного дня и новых проектов!