заклёпочки с дырочками))
Для начала берём маленький кусочек прутка ( у меня он уже был с накаткой) и сломанное сверло или фреза
затем в прутке сверлим отверстие под сломанное сверло, заточенное с одного конца под заклёпку. В итоге получается так
желательно что бы кончик выступал на 1-1,5мм не более, иначе заклёпки будут высокими.
какой бы диаметр прутка вы взяли бы за основу, желательно на конце его сточить на конус, диаметр которого будет равен расстоянию между заклёпками, в моём случае это диаметр 4мм, а значит, что расстояние между заклёпками будет 4мм.
пробиваем первую заклёпку
теперь сопоставляем край прутка с заклёпкой и краем медной детали и пробиваем следующую заклёпку.Подложкой служит обычная металлическая пластина ( не калённая)
в итоге получается ровная линия и ровные расстояния
а теперь пробиваем новый ряд заклёпок но уже на закалённой пластине
вроде бы всё то же, но нет. На калённой пластине, в точке прикосновения пробойчика к металлу, медная пластина получается с очень тонкой стенкой по центру и после протирки заклёпок наждачкой эти места протираются и получаются маленькие дырочки, если протереть чуть дольше, то получаются оригинальные отверстия отличающиеся от тех, что после обычного сверла
Думаю, что всё тут понятно))
14 комментариев
Да и потом, почему такие странные «заклёпки»? Такая форма соединения — современная версия, с применением заклёпочника, ранее — была другая технология клёпки металлов.
ru.wikipedia.org/wiki/%C7%E0%EA%EB%B8%EF%EE%F7%ED%EE%E5_%F1%EE%E5%E4%E8%ED%E5%ED%E8%E5