C.C.C-P (ворк)
Ну вот дотянулись руки и до ворка к этой работе
Итак… исходник


Это как мне сказали снаряд от авиационной пушки ГШ-6-23

или просто 23

Долго он мне покоя не давал.Всё думал скакой стороны к нему подступиться
распилил гильзу и вытащил сам снаряд

Очень долго не мог открутить верхнюю часть снаряда, аж всю измочалил.

заглянув во внутрь понял… что всё сооооовсем не так просто.И с наскоку ничего не получиться
зажал в дрель верхнюю часть снаряда,

просверлил прижимая сверло точно по центру

нарезал резьбу

посадил на ось

Всё скрутил назад, и пришлось делать такие городушки (из фото думаю понятно)



Ну и начал всё точить 3-4 минуты точишь полчаса мокрой тряпкой остужаешь
нудно конечно, Но «Охота пуще неволи» :)) Ну какой Хо ещё бы так делал:) (это шутка:))

Заготовка раскалялась так что отпускала надфиля (вот пример как слизался круглый)

А потом мне захотелось вмонтировать в торец свой логотип (ну а как же:))
обломком надфиля выбираем глубину на толщину логотипа




Теперь пришлось подбирать резьбы, потому как старые были, во первых повреждены, а во вторых мне нужно было что бы верхняя часть НАкручивалась, а не Вкручивалась.
долго промаялся но в конце концов подобрал от какого то советского разъёма

Кардинально перерабатываем верхнюю часть снаряда

с помощью такой насадки

выбираем как можно больше внутри

оставляем небольшой бортик

облуживаем и припаиваем к резьбе

получаем


потом опять насаживаем на вал и обрабатываем всё вместе

Вот тут есть одна особенность, при переходе смягкого металла на твердый напильник очень резко дёргает (аж из рук выворачивает)
теперь делаем декоративную накладку

первая у меня лопнула:( очень уж хотел плотно напрессовать

в конечном итоге получаем вот что

теперь вытачиваем вот такое колечко (с резьбой)



впаиваем


вкручиваем втулку с резьбой

скручиваем, сразу оговорюсь что вначале скрутилось криво пришлось разогреть чтобы припой расплавился и на горячую подтянуть

обрабатываем всё вместе

точим носик :)

скручиваем, носик затягивается изнутри


сверлим три отверстия 120 градусов, нарезаем резьбу
вытачиваем и прикручиваем три датчика :) (просто пимпочки, чтобы рука не соскальзывала)

из шестерни вытачиваю опознаватель

и расклёпываю

теперь основное тело снаряда… ну скучное какое то… несколько вариантов накладок были исключены :))




решил просто сделать проточку

ну это всё уже было потом, да вы и сами видите что здесь (на фото) уже проточены пазы для держателя
продолжим
было рассмотрено несколько вариантов модуля зажигалки
первый





от него пришлось отказаться в пользу такого




эта капсула оказалась герметична
внутрь патрона впаяна шайба, на которую ложится резиновая прокладка

капсула очень плотно в неё упирается когда затягивается


Капсула спаивается таким образом


патрубок фитиля точился с нуля (соблюдайте технику безопасности)

модуль кремня взят из какой то зажигалки целиком

и просто доработан (лишнее отрезал) обточено квадратное сечение (что бы не крутился)

и ещё сделаны двигатели стабилизации (по легенде:))
таким вот образом


Из остатков и была сделана вставка для флэшки
тут и так всё понятно




ну вот со снарядом вроде всё, переходим к подставке.Тут я даже не знаю с чего начать:), и что меня на эту эпопею подвигло.
Просто попался на глаза скоросшиватель от офисной папки.

Я его немного подрезал, и убрал лишние зажимы

Ну вот на этом бы и остановиться, подогнать и вуаля. Так нет же дальше понесло.
Решил я что сами защёлки не красивые, и выточу я их на раз-два.



а оказалось то… ничего подобного:(
поначалу вроде всё шло нормально, но первая же примерка выяснила что плоскости и углы должны быть АБСОЛЮТНО ИДЕАЛЬНЫ!, и даже завал на долю миллиметра в основании даёт 3 мм в вершине.
держатели не сходятся, если сходятся то криво, а если сходятся-то не расщёлкиваются, патрон соответственно или не влазиет, или вываливается.В идеале должен получиться круг который будет держать изделие, а получается то один зуб сильнее заваливается, то другой. и главное не увидеть это пока резьбу не ннарежешь и не прикрутишь. С резьбой тоже проблема, нанометр:)Чуть завалил при сверлении или нарезке в сторону, причём в любую — получаешь на выходе вообще непредсказуемый результат. После двух месяцев мытарств (кстати то что на фото это брак:)) я понял что в ручную такой вариант не прокатит, это просто невозможно сделать на весу

… оставил место под видео. остальное в следующем топике
вот так точились рёбра, как видите ничего сложного
продолжение
Итак… исходник


Это как мне сказали снаряд от авиационной пушки ГШ-6-23

или просто 23

Долго он мне покоя не давал.Всё думал скакой стороны к нему подступиться
распилил гильзу и вытащил сам снаряд

Очень долго не мог открутить верхнюю часть снаряда, аж всю измочалил.

заглянув во внутрь понял… что всё сооооовсем не так просто.И с наскоку ничего не получиться
зажал в дрель верхнюю часть снаряда,

просверлил прижимая сверло точно по центру

нарезал резьбу

посадил на ось

Всё скрутил назад, и пришлось делать такие городушки (из фото думаю понятно)



Ну и начал всё точить 3-4 минуты точишь полчаса мокрой тряпкой остужаешь
нудно конечно, Но «Охота пуще неволи» :)) Ну какой Хо ещё бы так делал:) (это шутка:))

Заготовка раскалялась так что отпускала надфиля (вот пример как слизался круглый)

А потом мне захотелось вмонтировать в торец свой логотип (ну а как же:))
обломком надфиля выбираем глубину на толщину логотипа




Теперь пришлось подбирать резьбы, потому как старые были, во первых повреждены, а во вторых мне нужно было что бы верхняя часть НАкручивалась, а не Вкручивалась.
долго промаялся но в конце концов подобрал от какого то советского разъёма

Кардинально перерабатываем верхнюю часть снаряда

с помощью такой насадки

выбираем как можно больше внутри

оставляем небольшой бортик

облуживаем и припаиваем к резьбе

получаем


потом опять насаживаем на вал и обрабатываем всё вместе

Вот тут есть одна особенность, при переходе смягкого металла на твердый напильник очень резко дёргает (аж из рук выворачивает)
теперь делаем декоративную накладку

первая у меня лопнула:( очень уж хотел плотно напрессовать

в конечном итоге получаем вот что

теперь вытачиваем вот такое колечко (с резьбой)



впаиваем


вкручиваем втулку с резьбой

скручиваем, сразу оговорюсь что вначале скрутилось криво пришлось разогреть чтобы припой расплавился и на горячую подтянуть

обрабатываем всё вместе

точим носик :)

скручиваем, носик затягивается изнутри


сверлим три отверстия 120 градусов, нарезаем резьбу
вытачиваем и прикручиваем три датчика :) (просто пимпочки, чтобы рука не соскальзывала)

из шестерни вытачиваю опознаватель

и расклёпываю

теперь основное тело снаряда… ну скучное какое то… несколько вариантов накладок были исключены :))




решил просто сделать проточку

ну это всё уже было потом, да вы и сами видите что здесь (на фото) уже проточены пазы для держателя
продолжим
было рассмотрено несколько вариантов модуля зажигалки
первый





от него пришлось отказаться в пользу такого




эта капсула оказалась герметична
внутрь патрона впаяна шайба, на которую ложится резиновая прокладка

капсула очень плотно в неё упирается когда затягивается


Капсула спаивается таким образом


патрубок фитиля точился с нуля (соблюдайте технику безопасности)

модуль кремня взят из какой то зажигалки целиком

и просто доработан (лишнее отрезал) обточено квадратное сечение (что бы не крутился)

и ещё сделаны двигатели стабилизации (по легенде:))
таким вот образом


Из остатков и была сделана вставка для флэшки
тут и так всё понятно




ну вот со снарядом вроде всё, переходим к подставке.Тут я даже не знаю с чего начать:), и что меня на эту эпопею подвигло.
Просто попался на глаза скоросшиватель от офисной папки.

Я его немного подрезал, и убрал лишние зажимы

Ну вот на этом бы и остановиться, подогнать и вуаля. Так нет же дальше понесло.
Решил я что сами защёлки не красивые, и выточу я их на раз-два.



а оказалось то… ничего подобного:(
поначалу вроде всё шло нормально, но первая же примерка выяснила что плоскости и углы должны быть АБСОЛЮТНО ИДЕАЛЬНЫ!, и даже завал на долю миллиметра в основании даёт 3 мм в вершине.
держатели не сходятся, если сходятся то криво, а если сходятся-то не расщёлкиваются, патрон соответственно или не влазиет, или вываливается.В идеале должен получиться круг который будет держать изделие, а получается то один зуб сильнее заваливается, то другой. и главное не увидеть это пока резьбу не ннарежешь и не прикрутишь. С резьбой тоже проблема, нанометр:)Чуть завалил при сверлении или нарезке в сторону, причём в любую — получаешь на выходе вообще непредсказуемый результат. После двух месяцев мытарств (кстати то что на фото это брак:)) я понял что в ручную такой вариант не прокатит, это просто невозможно сделать на весу

… оставил место под видео. остальное в следующем топике
вот так точились рёбра, как видите ничего сложного
продолжение
25 комментариев
(типа загадки Filimon-a :))
И всем советую идти по пути накладок…
П.С. Лазер не панацея. Ажурные детали из толстого материала на нём не получаться – там жёская зависимость между толщиной металла и минимальным расстоянием между резами. Торец детали отрезанной лазером имеет уклон, если нужна микронная точность, то кромки придется дорабатывать. Вот процесс получения заготовок он действительно намного ускоряет.
Посему рекомендую:
— чтобы не случались травматические случаи — перед началом ритуала приносите жертву с кровопусканием! :)
и волшебных слов, станки остались на другой планете, а идея прилетела и попросила приюта! Как тут откажешь?
Большой плюс! И в Карму тоже!
Да, порекомендуем использовать шарошки с корундом сиренево-розоватого цвета — ходят в 2-3 раза дольше, чем серые
Так в начале по ссылке готовое изделие уже.
Вот прямо сейчас пишу продолжение.