Сверлильно-фрезерный станок.
Часто возникала необходимость сверлить и фрезеровать небольшие отверстия
в миниатюрных деталях. По счастливой случайности, а точнее по привычке собирать все полезные железки, на тот момент было у меня три маленьких суппорта.Они и послужили толчком к созданию станочка.
![Сверлильно-фрезерный станок.](http://i064.radikal.ru/1312/b8/0e509cfa415e.jpg)
У приятеля нашлась не нужная стойка от держателя измерительной головки.
Диаметр стойки 40мм, качественная фиксируемая горизонтальная штанга,
т.е. дискретное перемещение по вертикали и горизонтали уже есть.
Сделал площадку и закрепил все три суппорта- получил точное перемещение
в трех плоскостях.
На верхнем суппорте закрепил самодельный вращающийся
столик — внутри цилиндрического корпуса коническая пара, крышка посажена в подшипник диаметром 40мм легкой серии. Просто плотная посадка в натяг.
На верхней части столика отверстия с резьбой М4 для фиксации деталей.
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 2)](http://s018.radikal.ru/i522/1312/1b/f033faaf024b.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 3)](http://s005.radikal.ru/i210/1312/0b/fd526fd832ab.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 4)](http://s020.radikal.ru/i721/1312/c0/23353d2e9aa5.jpg)
Для размещения блока шпинделя использован стальной блок с двумя взаимно-
перпендикулярными отверстиями и горизонтальной штангой,
фиксация стопорными винтами через сухарики. На конце горизонтальной штанги
закреплен самодельный суппорт — ласточкин хвост с бронзовым клином, регулируемым упором хода вниз и педалью перемещения двигателя с цанговым патроном. Блок двигателя при необходимости может быть зафиксирован, использован двигатель серии ДПМ.
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 5)](http://s020.radikal.ru/i705/1312/13/6687ccbb8d3e.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 6)](http://s61.radikal.ru/i171/1312/1e/e13f8ea23006.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 7)](http://i024.radikal.ru/1312/93/77f9c3744004.jpg)
Общая высота 440мм, диаметр столика 80мм, цанги от 0.5мм до 3мм.
Первой работой было сквозное сверление 200 отверстий диаметром 0.8мм на кольце диаметром 60мм под углом 45 гр. к боковой поверхности на глубину
2мм с фрезеровкой на глубину 1мм, диаметром 1.25. В этом случае поворотный шпиндель с ограничением его хода на требуемую глубину и поворотный столик были определяющими элементами.
Надеюсь, этот пример будет полезен и поможет при создании других станочков и приспособлений для нужд коллег по цеху.
Постараюсь ответить на возникшие вопросы.
в миниатюрных деталях. По счастливой случайности, а точнее по привычке собирать все полезные железки, на тот момент было у меня три маленьких суппорта.Они и послужили толчком к созданию станочка.
![Сверлильно-фрезерный станок.](http://i064.radikal.ru/1312/b8/0e509cfa415e.jpg)
У приятеля нашлась не нужная стойка от держателя измерительной головки.
Диаметр стойки 40мм, качественная фиксируемая горизонтальная штанга,
т.е. дискретное перемещение по вертикали и горизонтали уже есть.
Сделал площадку и закрепил все три суппорта- получил точное перемещение
в трех плоскостях.
На верхнем суппорте закрепил самодельный вращающийся
столик — внутри цилиндрического корпуса коническая пара, крышка посажена в подшипник диаметром 40мм легкой серии. Просто плотная посадка в натяг.
На верхней части столика отверстия с резьбой М4 для фиксации деталей.
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 2)](http://s018.radikal.ru/i522/1312/1b/f033faaf024b.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 3)](http://s005.radikal.ru/i210/1312/0b/fd526fd832ab.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 4)](http://s020.radikal.ru/i721/1312/c0/23353d2e9aa5.jpg)
Для размещения блока шпинделя использован стальной блок с двумя взаимно-
перпендикулярными отверстиями и горизонтальной штангой,
фиксация стопорными винтами через сухарики. На конце горизонтальной штанги
закреплен самодельный суппорт — ласточкин хвост с бронзовым клином, регулируемым упором хода вниз и педалью перемещения двигателя с цанговым патроном. Блок двигателя при необходимости может быть зафиксирован, использован двигатель серии ДПМ.
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 5)](http://s020.radikal.ru/i705/1312/13/6687ccbb8d3e.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 6)](http://s61.radikal.ru/i171/1312/1e/e13f8ea23006.jpg)
![Сверлильно-фрезерный станок. (Фото 7)](http://i024.radikal.ru/1312/93/77f9c3744004.jpg)
Общая высота 440мм, диаметр столика 80мм, цанги от 0.5мм до 3мм.
Первой работой было сквозное сверление 200 отверстий диаметром 0.8мм на кольце диаметром 60мм под углом 45 гр. к боковой поверхности на глубину
2мм с фрезеровкой на глубину 1мм, диаметром 1.25. В этом случае поворотный шпиндель с ограничением его хода на требуемую глубину и поворотный столик были определяющими элементами.
Надеюсь, этот пример будет полезен и поможет при создании других станочков и приспособлений для нужд коллег по цеху.
Постараюсь ответить на возникшие вопросы.
44 комментария
Вам + за прямые руки, но по моему патрона, хотя бы 1.0, Вам будет не хватать.
Как Ваши впечатления от JMD-1?
vvvkotvvv
Снимаю шляпу.
А по делу, МОЛОДЕЦ! Ну что тут ещё можно сказать. + конечно же.
Лучше найти свой тут www.motor-remont.ru/books/book2/book2p9.htm
и тогда будет всё о движке.
А Вы сделали его своими руками! Браво!
Правда (по секрету) я знаю что есть у вас станочки «покруче» этого и тоже самоделки, правда всегда забываю его диковинное название, а на языке постоянно вертится «бланманже с киселем» :)))
Дайте знать, если попадется.
а побольше есть (патрон от 0.8мм до 16мм и мощи 650 Вт).
Разумеется, на сайте каких-нибудь токарей такой штукой никого не удивишь…
Приглядевшись ко всем ручкам и регулировкам… сразу мысль это же не робот с прошивкой на какие то детали, на нём надо уметь работать, и думаю своих тонкостей в этом уменни дофигаааа.
Вы молодец! Такие станки в работе очень нужны!
Я всегда иду от наличия подходящего железа, остальное делаю.
Спасибо.