Сверлильно-фрезерный станок.

Часто возникала необходимость сверлить и фрезеровать небольшие отверстия
в миниатюрных деталях. По счастливой случайности, а точнее по привычке собирать все полезные железки, на тот момент было у меня три маленьких суппорта.Они и послужили толчком к созданию станочка.


У приятеля нашлась не нужная стойка от держателя измерительной головки.
Диаметр стойки 40мм, качественная фиксируемая горизонтальная штанга,
т.е. дискретное перемещение по вертикали и горизонтали уже есть.
Сделал площадку и закрепил все три суппорта- получил точное перемещение
в трех плоскостях.
На верхнем суппорте закрепил самодельный вращающийся
столик — внутри цилиндрического корпуса коническая пара, крышка посажена в подшипник диаметром 40мм легкой серии. Просто плотная посадка в натяг.
На верхней части столика отверстия с резьбой М4 для фиксации деталей.







Для размещения блока шпинделя использован стальной блок с двумя взаимно-
перпендикулярными отверстиями и горизонтальной штангой,
фиксация стопорными винтами через сухарики. На конце горизонтальной штанги
закреплен самодельный суппорт — ласточкин хвост с бронзовым клином, регулируемым упором хода вниз и педалью перемещения двигателя с цанговым патроном. Блок двигателя при необходимости может быть зафиксирован, использован двигатель серии ДПМ.







Общая высота 440мм, диаметр столика 80мм, цанги от 0.5мм до 3мм.
Первой работой было сквозное сверление 200 отверстий диаметром 0.8мм на кольце диаметром 60мм под углом 45 гр. к боковой поверхности на глубину
2мм с фрезеровкой на глубину 1мм, диаметром 1.25. В этом случае поворотный шпиндель с ограничением его хода на требуемую глубину и поворотный столик были определяющими элементами.
Надеюсь, этот пример будет полезен и поможет при создании других станочков и приспособлений для нужд коллег по цеху.
Постараюсь ответить на возникшие вопросы.