Ручка

Здравствуйте!
Вот и я дошел до ручки).
Представляю вашему вниманию свою первую ручку в нашем стиле.
Ручка получилась весьма увесистая: 120 г. Без колпачка — 70 г. Колпачок — 50 г.
Длина ручки в собранном виде: 215 мм. Без колпачка — 160 мм. Колпачок — 105 мм.
Колпачок, при письме, можно навинчивать на обратную сторону ручки.
Всем приятного просмотра. С удовольствием отвечу на ваши вопросы.























А теперь ворклог.
1. Отрезал трубку нужной длины.

2. В ход пошла заглушка с внутренней резьбой. Просверлил в ней отверстие.

3. Расточил.

4. Еще немного обработал деталь.

5. Обе детали спаял твердым припоем. Процесс пайки не сфотографировал. Не было под рукой фотоаппарата да и ничего там особенного.

6. Выточил еще две детали. В правой — резьба М3.

7. Наточил дисков. Два — толщиной 1 мм и один — 0,8 мм.

8. Собрал то, что получилось. А получилась имитация двух фланцев с прокладкой между ними. Расклепал, а затем, для надежности, еще и пропаял твердым припоем.

9. Чтоб было совсем хорошо, проточил импровизированные «фланцы».

10. Просверлил отверстия под болты.

11. Теперь нужны болты. Точнее болтики, диаметром 1.2 мм. Тут я пошел по пути Алексея AleksSi и сделал их из 3-миллиметрового прутка.
Резьбу нарезать было нечем. Плашки на 1.2 мм нигде не нашел. Поэтому и «болтики» будут без резьбы, то есть заклепки в виде болтиков.

12. 8 «болтиков» готовы. Теперь надо сделать 8 «гаек».

13. Делаю «гайки», также, из 3-миллиметрового латунного прутка. Надфилем делаю 6 граней, сверлю отверстие, затем, отрезным диском нарезаю готовые «гайки» (вращается только отрезной диск, патрон токарного станка — нет).

14. Расклепываю на металлической оправке, зажатой в тисках. Далее, все неровности
и острые края обрабатываю надфилем и шкуркой.

15. Нарезаю резьбу на 3-миллиметровом прутке.

16. Вот что получилось. Пруток будет укорочен. Такой длинный винт — не пустая трата материала. Отрезанная часть пойдет для другой конструкции, поэтому и нарезал резьбу с запасом.

17. Точу маленький вентиль.

18. Сверлю отверстия, а затем, не вынимая детали из делительной головки, бором растачиваю их, поворачивая патрон делилки.

19. В трубке сверлю отверстие 3 мм. В детали с болтами — 2,5 мм и режу 3-миллиметровую резьбу.

20. В сборе.

21. Изготовление маховика по стандартной технологии.

22. Нарезание резьбы М3.

23. Отпиливаю полоску из латуни, толщиной 1мм, выравниваю напильником, сгибаю, изготавливаю деталь с «ушками» и спаиваю обе детали твердым припоем.

24. Делаю имитацию сальников для задвижки.

25. Колпачок для ручки почти готов. Осталось сделать крепление на одежду.

26. Крепление на одежду. Детали прихватил ПОСом.

27. Готовый колпачок.

28. Валялась у меня среди заготовок и прочего материала вот такая загогулина. От чего она — не знаю. Давно мне её отдали вместе с разными железяками.
Вот тут она и нашла свое применение. Отпилил ненужное.

29. Укоротил резьбу (отрезал тонким отрезным диском — остаток резьбы будет нужен). Проточил.

30. Нижняя часть ручки.

31. Проточил канавки.

32. Декоративные углубления.

33. Взялся за верхнюю часть ручки. Зажал пруток в патрон с небольшим вылетом, засверлил. Выдвинул из патрона, зажал, проточил, отрезал.

34. Перевернул заготовку. Просверлил отверстие и нарезал внутреннюю резьбу.

35. Проточил декоративные канавки.

36. Выточил еще одну деталь.

37. Собрал, спаял твердым припоем (вот для чего нужен был отрезок с резьбой), убрал остатки припоя.

38. Точу винт, который будет прижимать стержень ручки и вывинчиваться для его замены.

39. На винт надет вентиль и припаян твердым припоем.

40. Отрезал трубку. Торец проточил на станке.

41. Сделал разметку, просверлил отверстия, отрезным диском сделал пропилы, получившиеся отверстия довел до нужной формы надфилями и шкуркой.

42. Почти готовая ручка. Но до полностью готовой еще далеко.

43. Спаиваю нижнюю часть ручки твердым припоем.

44. Точу из дюрали декоративную вставку, имитирующую радиатор. Отрезным резцом делаю канавки.

45. Готовую деталь отправляю в водный раствор хлорного железа, после чего тщательно промываю и мелкой шкуркой обрабатываю поверхность детали для проработки рельефа.

46. Собираю ручку, делаю разметку, сверлю отверстия сверлом 2 мм. Разбираю. Нарезаю в той детали, которая вставляется, резьбу М2,5, а в той, в которую вставляется (т.е. в трубке) отверстия рассверливаю до 2,5 мм.

47. Самодельные болтики с резьбой М2,5 из 5-мм прутка. Все как и прежде: проточил, нарезал резьбу, надфилем сделал грани, на глаз, без разметки (высокая точность тут ни к чему, хотя и получилось, достаточно точно).

48. Все детали, по очереди отправляются в бутылку с парами подогретого на водяной бане аммиака.

49. Вот теперь и у меня есть стимпанк-ручка. Полировать буду пастой ГОИ на войлочном диске.