Мехручка ВП-1
Механическая авторучка «Мехручка ВП-1» с электрическим приводом образца 2019 года.
Тактико-технические характеристики:
Длина – 200 мм (да, длинна великовата, но я ужимал как только мог)
Вес – 127 граммов
Диаметр – 15 мм
Питание – один элемент LR44
Как-то раз пришла в головуидиотская гениальная идея – сделать авторучку с электрическим приводом. Авторучек всяких полно, а вот с электроприводом ещё никто не додумался сделать, вот я и решил восполнить этот пробел.
Так что встречайте – единственная в мире авторучка с электроприводом!
Первым делом изготовил раму для редуктора, она же центральная часть авторучки. Мне очень не хотелось связываться с пайкой или другими видами соединения и поэтому сделал её из цельной латунной болванки. Задача оказалась трудновыполнимая, но я справился.
Отсек для переключателей и элемента питания так же выточен из латуни.
Крышку для отсека так же пришлось выточить на станке, согнуть из листовой латуни так, чтобы идеально прилегало к радиусу отсека питания не получилось.
В качестве двигателя применил небольшой электромотор от модели вертолёта. Шестерёнку пришлось оставить капроновую, латунную шестерёнку таких размеров изготовить весьма проблематично. Двигатель крепится во втулке с эксцентриком, это позволяет точно установить зацепление зубцов шестерёнок.
Вращение двигателя преобразовывается в поступательное с помощью винтовой пары.
К плунжеру крепится пишущий стержень, так же в плунжере предусмотрено отверстия для попадания воздуха в стержень.
Подобрал шестерёнки, которые подходят по модулю к шестерёнке двигателя.
На парочке микропереключателей сделаю электрическую часть.
Элемент питания LR44 определил будущий диаметр авторучки.
Для корпуса авторучки склеил заготовку из карельской берёзы и канадского ореха.
Внутрь заготовки вклеивается латунная трубка и всё это протачиваю на токарном станке до диаметра 15 мм.
Переднюю часть корпуса сделал из эбонита.
После пропитки маслом проявляется рисунок древесины.
Собрал и распаял отсек питания и управления.
Собрал редуктор и винтовую пару.
И тут столкнулся с проблемой: в крайних положениях винт завинчивался так, что потом уже реверсом не мог обратно открутиться без посторонней помощи. Пришлось придумывать и делать плавное торможение в крайних положениях.
И последним шагом сделал крышку элемента питания.
Теперь можно посмотреть на то, что у меня получилось.
Небольшое видео работы устройства.
Благодарю за внимание!
Тактико-технические характеристики:
Длина – 200 мм (да, длинна великовата, но я ужимал как только мог)
Вес – 127 граммов
Диаметр – 15 мм
Питание – один элемент LR44
Как-то раз пришла в голову
Так что встречайте – единственная в мире авторучка с электроприводом!
Первым делом изготовил раму для редуктора, она же центральная часть авторучки. Мне очень не хотелось связываться с пайкой или другими видами соединения и поэтому сделал её из цельной латунной болванки. Задача оказалась трудновыполнимая, но я справился.
Отсек для переключателей и элемента питания так же выточен из латуни.
Крышку для отсека так же пришлось выточить на станке, согнуть из листовой латуни так, чтобы идеально прилегало к радиусу отсека питания не получилось.
В качестве двигателя применил небольшой электромотор от модели вертолёта. Шестерёнку пришлось оставить капроновую, латунную шестерёнку таких размеров изготовить весьма проблематично. Двигатель крепится во втулке с эксцентриком, это позволяет точно установить зацепление зубцов шестерёнок.
Вращение двигателя преобразовывается в поступательное с помощью винтовой пары.
К плунжеру крепится пишущий стержень, так же в плунжере предусмотрено отверстия для попадания воздуха в стержень.
Подобрал шестерёнки, которые подходят по модулю к шестерёнке двигателя.
На парочке микропереключателей сделаю электрическую часть.
Элемент питания LR44 определил будущий диаметр авторучки.
Для корпуса авторучки склеил заготовку из карельской берёзы и канадского ореха.
Внутрь заготовки вклеивается латунная трубка и всё это протачиваю на токарном станке до диаметра 15 мм.
Переднюю часть корпуса сделал из эбонита.
После пропитки маслом проявляется рисунок древесины.
Собрал и распаял отсек питания и управления.
Собрал редуктор и винтовую пару.
И тут столкнулся с проблемой: в крайних положениях винт завинчивался так, что потом уже реверсом не мог обратно открутиться без посторонней помощи. Пришлось придумывать и делать плавное торможение в крайних положениях.
И последним шагом сделал крышку элемента питания.
Теперь можно посмотреть на то, что у меня получилось.
Небольшое видео работы устройства.
Благодарю за внимание!
51 комментарий
Интересная работа!
Удачи в дальнейшем творчестве! Плюс!
А вообще, подумалось, что кнопки можно вынести в переднюю часть ручки, а в заднюю тогда легко поместится элемент ААА для долгого срока службы. Но это я для себя и для готового редуктора с Али ;))
Сразу вспомнил твой
электроножнож с электроприводом. Теперь придется развивать два направления. Канцелярия — степлер с электроприводом, дырокол с электроприводом… и кухонное — вилка с электроприводом, ложка… :)Тарелка с элекро… :)))
Плюсище+
Уже кто-то додумался, но еще не закончил.
Я делал упоры на винте и гайке, тогда резьба не затягивается + фрикционная муфта, чтобы мотор-редуктору было полегче. Или ставить электронику для управления электродвигателем.
Плюс.
Но есть куда уменьшать. По моему скромному мнению можно легко сократить на длину микрикриков, лишние они там, токи мелкие. Кнопки можно взять такие, бывают с разной длиной латуных толкателей, или без толкателей если свои вытачивать.
Чтобы менять направление вращения добавим пару диодов например таких(лучше Шоттки, чтобы не терять на падении напряжения).
Принципиально это будет выглядеть так, не поленюсь нарисовать :)
Всё это вполне может поместиться сбоку мотора.
Одна беда — эта схема не работает, в ней ошибка. Крутиться будет только в одну сторону. Сменить направление вращения можно только сменой полярности источника питания.
У меня вот такая схема.
Надо подумать, должно быть немеханическое решение простое.
И в моей схеме нажатие двух кнопок сразу не вызывает короткое замыкание.
Тоже простенько, компактненько, копеечно, платка выйдет не более 3*3*2мм, конденсаторами можно пренебречь. Я этими микросхемами шаговыми двигателями микро-размеров управляю, но и так тоже можно. Минусы: надо 2-7 вольт(1,5 может не хватить). Плюсы: мЕньшие размеры и возможность использовать любые микрокнопки. Так что на любителя, размеры станут меньше, но надо 2 вольта или больше.
и… точно работает, проверил на всякий случай :)
Я предполагал 2*LR44 либо 2 шт, не помню точно как называются батарейки, диаметр как у LR44, но вдвое тоньше.
Мне интересно было, можно ли уменьшить длину за счёт убирания микриков. Можно. Остальное нюансы и поле для экспериментирования.
Я вряд ли когда ручки буду делать, но может кому-нибудь идея с микросхемой и пригодится чтобы уложить управление компактно.
ПлюсЪ!
Механическая вилка для спагетти уже была, а ложки не видел.
Плюс…
Однако, дедушка Эдисон, помнится, делал электрическое перо:-)
у китайцев есть недорогие микромоторы с планетарным редуктором суммарным размером 22х6 мм
типа www.aliexpress.com/item/32991373877.html
Качество изготовления на высшем уровне. Браво!