Кстати, опираясь на свои представления о эфире, могу очень наглядно объяснить принципы работы трансформатора.
Больше всего это похоже на гидродинамику. Поэтому проще всего представить трансформатор как гидравлический редуктор, сродни современной автомобильной коробке автомат (разбирающиеся в коробках поймут и могли бы подсказать о каких именно речь)
Так вот, там «крыльчатки» работают как шестерёнки :)
Но если обычные шестерёнки непосредственно передают усилие друг другу, то крыльчатки это делают посредством жидкости с некоторым проворотом.
А чтобы ещё упростить задачу, можно пока представить трансформатор из двух больших шестерёнок, как зубчатую передачу-редуктор, и множества мелких шестерёнок замедлителей.
Короче, что бы другие не думали, но это тема наша, стимпанковая! :)))
Но в детали углубляться не буду, опаздываю на работу.
А если кому интересно… пишите, отвечу :)
Хотите верьте, хотите нет, но аналогии максимально приближённые, хоть на чертеже трансформатора рисуй :)
Не то что там всякие правила буравчика и правой-левой руки… умом тронуться можно.
Значит буду делать всё наоборот :)))
Как стороннику теории эфира, мне проще понять как работает конкретный трансформатор, чем вычислить его.
А «научные» обоснования и формулы, потом подтащим за уши :)))
Так всегда было и будет, пока не докажут полностью теорию эфира или единую теорию поля :)
Супер! :)
У меня здесь мысль появилась (редкий случай:), хоть и говорят, что трансы в микроволновках работают в каком то жёстком режиме, но ведь работают порядка десяток минут! А нам то надо в пределах секунды, в идеале. Может ещё жёстче сделать?
Всё таки я экспериментатор-идеалист,
да ещё и самоучка :)))
Ещё два транса намотал, но камень за пазухойна сердце на душе покоя не даёт. Ведь если поэкспериментировать, то может быть и лучше получилось бы?.. в смысле мощнее, листовой материал до 2х мм?..
Кстати, (или нет?:) в ютубе объявился автор прототипа моего сварочного аппарата. Кинул ссылку на электроискровую сварку. Её особенность в том, что, в отличии от контактной сварки, можно сваривать металлы с очень низким эл. сопротивлением, как то латунь, медь, серебро, золото и, и, и… дальше промолчу лучше :)
И ещё, на чипмейкере говорят обсуждали это, стоит ли увеличить время? Могу добавить ещё разряд с «99» до «999» периодов, это получится почти до 20 сек на импульс… По моему это уже не импульс получается.
Я бы лучше добавил ещё разряд на индикатор температуры, чтобы добавить значёк °C
Спасибо за ответ. На своём как ни будь погоняю… может бахнет, вот веселуха будет :)
Вторичка у меня голая, так больше влазит :)
Меж витками прокладываю П образным тонким стеклотекстолитом или «специальным» картоном.
Соединения большой площади и протягиваются болтами.
До 300 градусов можно не переживать вообще.
Так что со вторичкой всё OK
Электроды? Да гори они синим пламенем :)))
Да подумаешь медь нагреется до посинения, это и так видно. Даже если и расплавятся, то значит надо делать электроды толще и лучше отводить тепло.
Они обычно легко зачищаются, затачиваются и заменяются.
Испортить не жалко и ни чем не грозит кроме их замены — расходный материал.
А вот если перегреется железо трансформатора, то начнётся «цепная реакция». В первичке возрастёт ток и ещё больше будет греть железо транса, вызывая ещё больший ток в первичке. Моргнуть не успеешь, как транс пойдёт вразнос и коротнёт сеть.
Мнго, но сразу скажу, автомат не предназначен для защиты проводки до устройства.
Проводку, которая идёт до розетки, должен защищать автомат на распределительном щитке. т.е. обычно ставят предохранитель, а потом идёт то что он защищает.
Автомат типа С40 для данного устройства конечно перебор, но симистор там стоит именно 40 амперный BTA41-600B
Поставил автомат с большим запасом и он здесь больше как выключатель и напоминание о мощности :)
Возможно хватило бы и B20 или С16. Испытывать устройство на нагрузку при таких токах не было подходящей розетки, такую очень трудно найти :)
Да это мало бы изменило ситуацию. Если подключить сварочник к примеру через «китайский» удлинитель, то и глазом моргнуть не успеете как оплавится провод и коротнёт…
Ну не ставить же там теперь предохранитель на 1А.
На следующий купил С32… легче не стало :)
Если подвернётся «хорошая розетка», то попробую коротнуть вторичку по меди при максимальном уровне «99». Посмотрю что больше греется и на сколько, и сработает ли автомат. Токовых клещей к сожалению пока нету, небыло такой необходимости.
Но замеры всё таки были на прототипе, описаны в статье и обсуждались на форуме.
О чертежах — их небыло. Примерял, прикидывал много и долго. Всё расположил как надо и выпилил основание. По высоте подгонял гайками на шпильках-стойках. Потом уже по месту гнул стенки.
У меня тоже вопрос к Вам. Какая на ваш взгляд может быть максимальная рабочая температура трансформатора? и какая критическая, при которой лучше уже не продолжать сварку, пока не остынет?
Интересует просто Ваше мнение как практика… истина всегда где то рядом :)
Хочу выставить пороги температуры для:
«включения вентилятора»,
«запрета на сварку» и
«немедленного прекращения сварочного импульса»
Внутри-сзади довольно производительный вентилятор от микроволновки, а отверстия прикрыты металлической решёткой от дверец микроволновки :)
Вид сзади
Вид спереди
Какие обиды?! :) Мы с Вами из разных мест и с разной подготовкой, но идём уже рядом одной дорогой, и у нас есть общие цели.
А главное, мы пытаемся понять друг друга и найти общий язык.
У Вас отличный мини-станочный парк. А о некоторых вещах, многие даже мечтать не знали :)
С тем же листогибом я познакомился (чуть раньше) здесь на форуме, почитал полазил по инету и сделал свой вариант… «не хуже других» :) им то я и гнул листы и решётки для этого сварочника.
А Ваш сварочник конечно же понравился, аккуратный, с брутальными электродами, сделан со знанием дела, как «для себя любимого»…
Потому то я и «откликнулся» в тему, поговорить со знающим человеком :)
Ну да, у кого что греется, то и надо охлаждать, грубо говоря.
У меня пока своего нет аппарата и наработок мало. Так что всё это не актуально, хотя и знакомо, теоретически.
Из того что я видел у других, то да. Там и прижимать надо сильно и греть долго.
То что я приваривал, прихватывалось буквально щелчком, и электроды не грелись. Разве что листовой материал, толще миллиметра.
Но это ведь всё не относится к устройству силового блока, это же насадки. А насадки можно делать любые, на свой вкус и толщину :)
Пультика у меня там нет, а педаль под ногами. Контроллерное же управление цифровое, на мой взгляд проще и надёжней чем аналоговое.
Особенно оно актуально при микросварке очень короткими импульсами. Да хотябы уже при сварке миллиметровой проволоки, обычной оцинкованной жести и всего прочего, что ещё тоньше. Это же самое то! наше, хендмедовое :)
Это только силовой блок, с возможностью подключения различных электродов и других приспособлений. Электроды «стартовые», чтобы можно было попробовать поработать и понять чего не хватает.
Плата управления позволяет подключить дополнительные устройства, а собственную программу, можно дополнить под эти нужды.
Вас, как я понял, интересует сварка листового материала, с возможностью подлезть в разные закоулки и неудобные места.
А мне уже пришлось приваривать нихромовую проволоку в пусковом реле, по просьбе моего шефа… получается, очень удобно. И наладил крепление монитора на каком то, старом наверно, ноутбуке… ювелирная работа, скажу я вам, но всё получилось легко и с первого раза… а главное красиво!
Дочка вот, делает-заканчивает декоративный камин… как увидела аппарат в деле, говорит — Ну всё! ты мне должен сделать декоративную оградку-решётку из проволоки.
А что? какие проблемы? проволоку то гораздо легче сваривать. Вот только электроды-клещи, я собираюсь сделать линейными, типа плойки, но с загибом… как у фламинго :))) для удобства доступа.
А чего я хочу?.. мало ли… читал там на чипмейкере о проблеме прогрева металла для напайки… типа резцов. какие проблемы? Мы уже это обсудили в скайпе со спецом. У него есть термостат, работающий при температурах больше тысячи градусов… ну, на термопаре короче. Почему бы не объединить две разработки? Я уже использовал его наработки… легко!
— Сколько Вам надо? градусов 847 по цельсию?.. Да, с точностью до градуса и неогарниченное время… практически конечно, т.е. пока не припаяете как надо.
Вот ювелирная сварка — вот это тема!..
Эх!.. 99% моего времени уходит «коту под хвост»… Ну что за работа такая?! Каторга, да и только…
Есть многое на свете, друг Tehnofil , что и не снилось нашим стимпанкерам :)))
Хорошо сочетаются с браслетом, как единое целое.
С подставкой хуже… не устойчивая… да и вообще, стоило бы сделать в едином стиле, как… крейсер. 3/5 объёма площади на подставку, остальное на часы. У Вас наоборот… визуально, все 3/4 часы забирают.
Для таких пропорций, подставка должна быть на порядок «изящней», «тоньше»… но устойчивей :)
Описал ощущения на уровне «тонких материй» :))) Надеюсь, мы поняли друг друга.
Я не собираюсь с Вами спорить и доказывать. Просто нет нужды использовать микроскоп в качестве молотка лазерный уровень за 3000руб минимум, когда можно использовать лазерный указатель за 300руб максимум (а то и на халяву).
На батарейках выглядят вот так:
Этот с драйвером на 220V:
Вот так светят:
Выбрасывали… я подобрал.
Линейка на двух пальчиковых батарейках мало отличается от китайской лазерной указки.
Уровень же, сложный точный прибор (в котором кроме прочего используются две такие копеечные линейки). Не каждая фирма умеет делать такие уровни. «Defort», к примеру делает полную туфту… и ну и остальные фирмы в той же ценовой категории… не вздумайте покупать.
Проверить просто — выставляете горизонтальную линию, отмечаете крайние точки, а потом слегка наклоняете уровень… горизонтальность должна сохраниться.
Не ведитесь на то, что мол наклонять нельзя, ничего подобного. Нормальный уровень работает под любым наклоном (в разумных пределах).
Это не лазерный уровень, хотя и используется в лазерных уровнях. Можно назвать лазерная линейка, полоска, линейный указатель или ещё как, не суть важно. Используется ещё как направляющая на электролобзиках, торцово-усовочных циркулярных пилах и т.п.
К чему я всё это веду… самое главное — частенько в ремонтных мастерских эти лазерные линейки просто валяются, а потом выкидываются. Просто надо попросить-договориться.
Надо искать инструмент с такими линейками, а потом поискать авторизованные сервисные центры в вашем городе, обслуживающие этот инструмент… например фирма Энкор (инструмент Корвет), Калибр и т.д. Проще искать в интернете, искать сайт производителя, а там уже адреса и телефоны мастерских.
Больше всего это похоже на гидродинамику. Поэтому проще всего представить трансформатор как гидравлический редуктор, сродни современной автомобильной коробке автомат (разбирающиеся в коробках поймут и могли бы подсказать о каких именно речь)
Так вот, там «крыльчатки» работают как шестерёнки :)
Но если обычные шестерёнки непосредственно передают усилие друг другу, то крыльчатки это делают посредством жидкости с некоторым проворотом.
А чтобы ещё упростить задачу, можно пока представить трансформатор из двух больших шестерёнок, как зубчатую передачу-редуктор, и множества мелких шестерёнок замедлителей.
Короче, что бы другие не думали, но это тема наша, стимпанковая! :)))
Но в детали углубляться не буду, опаздываю на работу.
А если кому интересно… пишите, отвечу :)
Хотите верьте, хотите нет, но аналогии максимально приближённые, хоть на чертеже трансформатора рисуй :)
Не то что там всякие правила буравчика и правой-левой руки… умом тронуться можно.
Значит буду делать всё наоборот :)))
Как стороннику теории эфира, мне проще понять как работает конкретный трансформатор, чем вычислить его.
А «научные» обоснования и формулы, потом подтащим за уши :)))
Так всегда было и будет, пока не докажут полностью теорию эфира или единую теорию поля :)
У меня здесь мысль появилась (редкий случай:), хоть и говорят, что трансы в микроволновках работают в каком то жёстком режиме, но ведь работают порядка десяток минут! А нам то надо в пределах секунды, в идеале. Может ещё жёстче сделать?
Всё таки я экспериментатор-идеалист,
да ещё и самоучка :)))
Ещё два транса намотал, но камень
за пазухойна сердцена душе покоя не даёт. Ведь если поэкспериментировать, то может быть и лучше получилось бы?.. в смысле мощнее, листовой материал до 2х мм?..Кстати, (или нет?:) в ютубе объявился автор прототипа моего сварочного аппарата. Кинул ссылку на электроискровую сварку. Её особенность в том, что, в отличии от контактной сварки, можно сваривать металлы с очень низким эл. сопротивлением, как то латунь, медь, серебро, золото и, и, и… дальше промолчу лучше :)
И ещё, на чипмейкере говорят обсуждали это, стоит ли увеличить время? Могу добавить ещё разряд с «99» до «999» периодов, это получится почти до 20 сек на импульс… По моему это уже не импульс получается.
Я бы лучше добавил ещё разряд на индикатор температуры, чтобы добавить значёк °C
По моему, надо будет сильно улучшить теплоотвод через держатели электродов.
А вот с нагревом первички есть ограничение по термостойкости изоляции.
И пожалуй пора закругляться с этим обсуждением не по профилю форума.
Здесь это мало кому интересно.
Только эфир засоряем :)
Вторичка у меня голая, так больше влазит :)
Меж витками прокладываю П образным тонким стеклотекстолитом или «специальным» картоном.
Соединения большой площади и протягиваются болтами.
До 300 градусов можно не переживать вообще.
Так что со вторичкой всё OK
Электроды? Да гори они синим пламенем :)))
Да подумаешь медь нагреется до посинения, это и так видно. Даже если и расплавятся, то значит надо делать электроды толще и лучше отводить тепло.
Они обычно легко зачищаются, затачиваются и заменяются.
Испортить не жалко и ни чем не грозит кроме их замены — расходный материал.
А вот если перегреется железо трансформатора, то начнётся «цепная реакция». В первичке возрастёт ток и ещё больше будет греть железо транса, вызывая ещё больший ток в первичке. Моргнуть не успеешь, как транс пойдёт вразнос и коротнёт сеть.
Так что будем экспериментировать :)
Проводку, которая идёт до розетки, должен защищать автомат на распределительном щитке. т.е. обычно ставят предохранитель, а потом идёт то что он защищает.
Автомат типа С40 для данного устройства конечно перебор, но симистор там стоит именно 40 амперный BTA41-600B
Поставил автомат с большим запасом и он здесь больше как выключатель и напоминание о мощности :)
Возможно хватило бы и B20 или С16. Испытывать устройство на нагрузку при таких токах не было подходящей розетки, такую очень трудно найти :)
Да это мало бы изменило ситуацию. Если подключить сварочник к примеру через «китайский» удлинитель, то и глазом моргнуть не успеете как оплавится провод и коротнёт…
Ну не ставить же там теперь предохранитель на 1А.
На следующий купил С32… легче не стало :)
Если подвернётся «хорошая розетка», то попробую коротнуть вторичку по меди при максимальном уровне «99». Посмотрю что больше греется и на сколько, и сработает ли автомат. Токовых клещей к сожалению пока нету, небыло такой необходимости.
Но замеры всё таки были на прототипе, описаны в статье и обсуждались на форуме.
О чертежах — их небыло. Примерял, прикидывал много и долго. Всё расположил как надо и выпилил основание. По высоте подгонял гайками на шпильках-стойках. Потом уже по месту гнул стенки.
У меня тоже вопрос к Вам. Какая на ваш взгляд может быть максимальная рабочая температура трансформатора? и какая критическая, при которой лучше уже не продолжать сварку, пока не остынет?
Интересует просто Ваше мнение как практика… истина всегда где то рядом :)
Хочу выставить пороги температуры для:
«включения вентилятора»,
«запрета на сварку» и
«немедленного прекращения сварочного импульса»
Вид сзади
Вид спереди
Какие обиды?! :) Мы с Вами из разных мест и с разной подготовкой, но идём уже рядом одной дорогой, и у нас есть общие цели.
А главное, мы пытаемся понять друг друга и найти общий язык.
У Вас отличный мини-станочный парк. А о некоторых вещах, многие даже мечтать не знали :)
С тем же листогибом я познакомился (чуть раньше) здесь на форуме, почитал полазил по инету и сделал свой вариант… «не хуже других» :) им то я и гнул листы и решётки для этого сварочника.
А Ваш сварочник конечно же понравился, аккуратный, с брутальными электродами, сделан со знанием дела, как «для себя любимого»…
Потому то я и «откликнулся» в тему, поговорить со знающим человеком :)
У меня пока своего нет аппарата и наработок мало. Так что всё это не актуально, хотя и знакомо, теоретически.
Из того что я видел у других, то да. Там и прижимать надо сильно и греть долго.
То что я приваривал, прихватывалось буквально щелчком, и электроды не грелись. Разве что листовой материал, толще миллиметра.
Но это ведь всё не относится к устройству силового блока, это же насадки. А насадки можно делать любые, на свой вкус и толщину :)
Пультика у меня там нет, а педаль под ногами. Контроллерное же управление цифровое, на мой взгляд проще и надёжней чем аналоговое.
Особенно оно актуально при микросварке очень короткими импульсами. Да хотябы уже при сварке миллиметровой проволоки, обычной оцинкованной жести и всего прочего, что ещё тоньше. Это же самое то! наше, хендмедовое :)
Это только силовой блок, с возможностью подключения различных электродов и других приспособлений. Электроды «стартовые», чтобы можно было попробовать поработать и понять чего не хватает.
Плата управления позволяет подключить дополнительные устройства, а собственную программу, можно дополнить под эти нужды.
Вас, как я понял, интересует сварка листового материала, с возможностью подлезть в разные закоулки и неудобные места.
А мне уже пришлось приваривать нихромовую проволоку в пусковом реле, по просьбе моего шефа… получается, очень удобно. И наладил крепление монитора на каком то, старом наверно, ноутбуке… ювелирная работа, скажу я вам, но всё получилось легко и с первого раза… а главное красиво!
Дочка вот, делает-заканчивает декоративный камин… как увидела аппарат в деле, говорит — Ну всё! ты мне должен сделать декоративную оградку-решётку из проволоки.
А что? какие проблемы? проволоку то гораздо легче сваривать. Вот только электроды-клещи, я собираюсь сделать линейными, типа плойки, но с загибом… как у фламинго :))) для удобства доступа.
А чего я хочу?.. мало ли… читал там на чипмейкере о проблеме прогрева металла для напайки… типа резцов. какие проблемы? Мы уже это обсудили в скайпе со спецом. У него есть термостат, работающий при температурах больше тысячи градусов… ну, на термопаре короче. Почему бы не объединить две разработки? Я уже использовал его наработки… легко!
— Сколько Вам надо? градусов 847 по цельсию?.. Да, с точностью до градуса и неогарниченное время… практически конечно, т.е. пока не припаяете как надо.
Вот ювелирная сварка — вот это тема!..
Эх!.. 99% моего времени уходит «коту под хвост»… Ну что за работа такая?! Каторга, да и только…
Есть многое на свете, друг Tehnofil , что и не снилось нашим стимпанкерам :)))
Теперь себе делаю. Вчера транс намотал…
Ну… часы дык, великолепные! чего уж тут говорить :)
С подставкой хуже… не устойчивая… да и вообще, стоило бы сделать в едином стиле, как… крейсер. 3/5
объёмаплощади на подставку, остальное на часы. У Вас наоборот… визуально, все 3/4 часы забирают.Для таких пропорций, подставка должна быть на порядок «изящней», «тоньше»… но устойчивей :)
Описал ощущения на уровне «тонких материй» :))) Надеюсь, мы поняли друг друга.
У электронщиков проблемы с дизайном!
У Вас вышел некий компромисс :)
Для электронщика — очень даже не плохой дизайн.
Для дизайнера — электроника, вообще не хилая :)
Кароче! внимательно слушаем критику… и в следующих работах, делаем всех на счёт раз!.. пусть завидуют :))) шучу
Шутки шутками, но в сказки надо верить, иногда :)+
+ + + в профиль… ой, облом, уже ставил в профиль… больше некуда :(
микроскоп в качестве молоткалазерный уровень за 3000руб минимум, когда можно использовать лазерный указатель за 300руб максимум (а то и на халяву).На батарейках выглядят вот так:
Этот с драйвером на 220V:
Вот так светят:
Выбрасывали… я подобрал.
Уровень же, сложный точный прибор (в котором кроме прочего используются две такие копеечные линейки). Не каждая фирма умеет делать такие уровни. «Defort», к примеру делает полную туфту… и ну и остальные фирмы в той же ценовой категории… не вздумайте покупать.
Проверить просто — выставляете горизонтальную линию, отмечаете крайние точки, а потом слегка наклоняете уровень… горизонтальность должна сохраниться.
Не ведитесь на то, что мол наклонять нельзя, ничего подобного. Нормальный уровень работает под любым наклоном (в разумных пределах).
К чему я всё это веду… самое главное — частенько в ремонтных мастерских эти лазерные линейки просто валяются, а потом выкидываются. Просто надо попросить-договориться.
Надо искать инструмент с такими линейками, а потом поискать авторизованные сервисные центры в вашем городе, обслуживающие этот инструмент… например фирма Энкор (инструмент Корвет), Калибр и т.д. Проще искать в интернете, искать сайт производителя, а там уже адреса и телефоны мастерских.