Как то встретил на просторах нета картинку штопора. Захотелось сделать себе такой. Вот только вопрос встал — как сделать винт (который в пробку вкручивается)?
Немного фоток штопора.
51 комментарий
Я делал такой штопор на точиле из титанового прутка по разметке.Получалось прилично.Но сразу оговорюсь-долго и нудно…
Попробуйте закрутить конусную полоску металла, а потом доведите дремелем до художественного вида. При определённой сноровке, дремель может и не понадобится.
Успехов!
Ещё вариант.
Шнек для бура очень похож на понравившийся вам штопор.
Полоской метала, обкручиваете ось паяете твердым припоем, затем обрабатываете надфилем.
Полоской обернуть не прокатит, нужно заготовки-блины между собой сварить, а потом вытянуть как пружину.Кузнечный завиток только пробку раскрошит.Наверное лучший способ, который:"… сразу оговорюсь-долго и нудно…"
Форма красивая, но стальной не хочется. Медь слишком мягкая, остаётся латунь, а ровно ее закрутить вряд-ли получится. Да и нет у меня листовой латуни толщиной миллиметра 3. Но идея интересная, попробую закрутить винтом полосу шириной 7 мм, а потом обтачить ее под конус.
Такой штопор получают методом фрезеровки на делительной головке с механическим приводом и синхронизацией с подачей.
Теоретически можно и на токарном, но очень сложно — глубина большая.
Очень похоже, что у него токарник без гитары и винта автоподачи. С креплением болгарки в резцедержку, идея абсолютно правильная. Но дальше надо настроить гитару на мега-шаг (4-5 мм), и точить как мы резьбы резцом режем. С замыканием ходовой гайки, и жесткой связью между вращением шпинделя и продольной подачей болгарки. Тогда нарезка будет идеальная.
Болгарка на токарном станке — совершенно плохая идея. Если уж пользоваться гитарой станка, так и резать резцом. Заточить резец под правильным углом и вперед.
Не согласен — зезцом придется снимать в час по чайной ложку или согнешь довольно тонкий винт. С балгаркой такого не будет, да и зезец фасонный делать ради одной детали дороговато.
Болгарка, глазомер и прямые руки. Больше ничего не надо. Наметить первичную спиральную линию на стержне можно маркером. Ну а затем болгаркой, постепенно углубляясь. Ошибка шага по виткам, даже в 1 мм, на функционал штопора не повлияет.
Еще вариант, взять в кач-ве заготовки, мебельный винт для сборки панелей из ДСП. Они бывают с очень подходящим параметром резьбовой части: диаметр по вершинам почти 7 мм, шаг 3 мм, длинна резьбовой части 35-27 мм. Все что нужно, это аккуратно углубить профиль резьбы болгаркой, стараясь не трогать вершины.
Не нравится оцинковка — стравите её в разбавленной кислоте, дело на 20 минут.
А качество стали для штопора вполне достаточное. Нафига там супер-сталь? О пробки быстро затупится? Смешно. Или у вас планируется предмет двойного назначения, чтобы и пробки открывать, и… что-то еще делать?
Как это при чем, вопрос красоты в нашем деле не просто важен, а даже я бы сказал, на первом месте стоит. Что останется от стимпанка, если из него удалить художественно-эстетическую составляющую? Кучка металлического мусора… Причем, мусора не в смысле трэш- или ресайкл-арт, а в прямом значении ))
Не, я так понимаю, нужен со следами обработки на жале…
Раньше был штопор такой, он вкручивался в колпачек из нержи… а навершие для открывашки слегка походило на скошенный молоток. Причем, все было или из нержи, или очень качественно хромированно. Так вот, у мною описанного штопора… было очень похожее жало.
У меня где-то он есть… но, я его давно не встречал-(… мож уже потерял.
Нет, следы о.работки это просто ленивость китайских производителей. У этого штопора хороший винт — тоненький и глубокий.
Похоже единственный вариант — латунный пруток, болгарка и вперёд к победе.
Ровный винт разметить можно взяв две полоски (или проволочки) меди и намотав их вместе на оправку нужной формы. Потом одна полоска сматывается и остается ровная винтовая линия.
Чтобы круг дремеля во время работы не заезжал куда не надо, можно попробовать его с боков заэкранировать кружочками из тонкой жести, диаметром чуть меньше чем диаметр круга.
Когда черновую спираль нарежете (с минимальным припуском), возьмите точильный камень на оправке для дремеля, запрофилируйте его точильным бруском на профиль нужной формы и подравняйте им черновую форму от отрезного диска
Классный, грубый, пацанский инструмент. И выдумывать ничего не надо.
… латунный прут можно расковать на горячую в конус, потом придать ему плоскую форму, опять же на горячую закрутить в спираль, легкая слесарочка и штопорный винт готов.
Если бы у меня стояла такая задача, я бы не заморачивался с токарным (не тот размер и количество, чтобы переналаживать станок под эту операцию), основную форму выточил бы напильниками, после бормашиной с борфрезами в виде пламени, ну и доводочными прошелся.
А вообще, наверное, такой как на фото можно сделать разве что на фрезерном с четвёртой координатой (чтобы можно было поворачивать заготовку вокруг продольной оси)
Оказывается можно и болгаркой + дремель. На алюминии получилось (фото ниже).
Может не так ровно как у заводского, но после полировки отклонение размеров должны быть не сильно заметны.
Любые диаметры и длины, продаётся поштучно и стОит сущие копейки.Немного углУбить и улУчшить профилированным камнем на наждаке.Шлифануть и по вкусу обмеднить или под хром.
Дёшево и сердито…
П.С.Опять же, приварить можно к чему угодно.
Вот потренировался на алюминиевом прутке, в принципе ничего сложного. «Технология» работает. Шаг в 10 мм великоват, надо около 8.
Теперь можно и на латунном прутке попробовать.
Как писал ранее белый цвет не подходит, а обмеднение долго не продержиться, да и не получалось у меня ровный слой гальваникой нанести.
51 комментарий
Успехов!
Шнек для бура очень похож на понравившийся вам штопор.
Полоской метала, обкручиваете ось паяете твердым припоем, затем обрабатываете надфилем.
Теоретически можно и на токарном, но очень сложно — глубина большая.
Еще вариант, взять в кач-ве заготовки, мебельный винт для сборки панелей из ДСП. Они бывают с очень подходящим параметром резьбовой части: диаметр по вершинам почти 7 мм, шаг 3 мм, длинна резьбовой части 35-27 мм. Все что нужно, это аккуратно углубить профиль резьбы болгаркой, стараясь не трогать вершины.
А качество стали для штопора вполне достаточное. Нафига там супер-сталь? О пробки быстро затупится? Смешно. Или у вас планируется предмет двойного назначения, чтобы и пробки открывать, и… что-то еще делать?
Спиралью закрутить еще можно
Раньше был штопор такой, он вкручивался в колпачек из нержи… а навершие для открывашки слегка походило на скошенный молоток. Причем, все было или из нержи, или очень качественно хромированно. Так вот, у мною описанного штопора… было очень похожее жало.
У меня где-то он есть… но, я его давно не встречал-(… мож уже потерял.
Похоже единственный вариант — латунный пруток, болгарка и вперёд к победе.
Чтобы круг дремеля во время работы не заезжал куда не надо, можно попробовать его с боков заэкранировать кружочками из тонкой жести, диаметром чуть меньше чем диаметр круга.
Когда черновую спираль нарежете (с минимальным припуском), возьмите точильный камень на оправке для дремеля, запрофилируйте его точильным бруском на профиль нужной формы и подравняйте им черновую форму от отрезного диска
Кстати, это один из деревенских способов открыть портвейн без штопора. )))
… латунный прут можно расковать на горячую в конус, потом придать ему плоскую форму, опять же на горячую закрутить в спираль, легкая слесарочка и штопорный винт готов.
Может не так ровно как у заводского, но после полировки отклонение размеров должны быть не сильно заметны.
Любые диаметры и длины, продаётся поштучно и стОит сущие копейки.Немного углУбить и улУчшить профилированным камнем на наждаке.Шлифануть и по вкусу обмеднить или под хром.
Дёшево и сердито…
П.С.Опять же, приварить можно к чему угодно.
Теперь можно и на латунном прутке попробовать.
Как писал ранее белый цвет не подходит, а обмеднение долго не продержиться, да и не получалось у меня ровный слой гальваникой нанести.