Мини-гриндер на базе набора Unimat-1 Classic
Я весьма ленив. Увы мне, но я категорически не могу долгое время работать надфилями, выправляя форму детали или шлифуя края. Бывает и наоборот, увлекаюсь и убираю лишнего.
А работать шлифовальным кругом-липучкой не всегда удобно, когда речь идет о более-менее сложных формах (картинка под катом).
Соответственно, я давно задумывался о мини-гриндере (то есть, совсем мини, с шириной ленты до 10 мм.), даже, было дело, искал на Али и Ebay. И когда удалось купить б/у набор Unimat в очень приличном состоянии, начал прикидывать, как бы собрать для него соответствующее приспособление. Но все как-то не случалось времени. А тут, пока ждал кое-каких посылок с материалами для текущих работ, нашлась пара выходных.
После некоторых раздумий ипостройки замков из кубиков перекладывания блоков Unimat, нарисовалась примерная схема (вид сбоку).
Вот об этих формах речь.
Верхний блок с мотором и ведущим роликом должен двигаться вверх-вниз для натяжения ленты, столик с дополнительными роликами (показан желтым) — вперед-назад и влево-вправо для точного ориентирования ленты в отверстии столика (на случай ошибок в изготовлении столика, несоосности роликов и/или погрешностей монтажа блоков Unimat).
Итак, первым делом я изготовил ведущий ролик. Для этого пришлось снять точильный камень (я им все равно не пользуюсь)
с пластикового крепежного элемента.
Сечение ролика должно было быть таким, со ступенчатым отверстием диаметров 15 и 20 мм.
Отрезаю капролоновый диск.
Пока вытачивал на дрели из него ролик, поснимать забыл. Просто надел на переходник (Есть у меня такой, заказал у токаря, хвостовик диаметром 10 мм., на другом конце резьба M8. На предыдущей фотографии его маленько видно),
зафиксировал гайкой и точил.
Фрезеровка отверстий. Использую станок для изготовления станка :) Ролик, зажатый в патрон крутил, конечно, вручную.
Готовый ролик насадил на крепеж и зафиксировал цианакрилатом.
Готовый столик из толстой фанеры. В конструкции нет ничего загадочного, потому и не снимал.
Для крепления роликов использовал обычные мебельные уголки по 10-11 руб. Отверстия на дальнем конце столика — для крепления к переходному блоку Unimat (на фотографии станка без столика — красный блок с фасонными прорезями крест-накрест).
Ролики — от старого «механического веника» еще советского производства типа такого —
Он сломался давным-давно, а ролики от него так ивалялись лежали в ящике с хламом совершенно необходимыми запчастями. Вот и пригодились, четверти века не прошло.
Гриндер без столика. На ведущем ролике — кольцо из термоусадки.
Собрал.
Ленту резал сам из бесконечной абразивной ленты для шлифмашины GXK51 размером 533 миллиметра, гритностью 120. Размер подошел идеально.
Кожух для сбора пыли из пластиковой бутылки.
И видео. Можно без звука, там только шум станка и пылесоса.
Что могу сказать по первым результатам.
Во что мне это обошлось.
4 мебельных уголка, 2х10 р. + 2х11 р. = 42 р.
4 винта М4х20 с потайной головкой (вот как раз длинных с потайной дома не нашлось), по рублю штука = 4 руб.
Ленту считать не буду, т.к. расходник. Термоусадку, гайки и фанеру тоже — давно валялись.
Итого 46 руб.
Всё! Надеюсь, продолжение следует…
Итак, я заказал токарю ведущие ролики из алюминия. Бочку и с вогнутой кромкой на случай, если бочка не удержит тонкую ленту.
Обтянул их термоусадкой.
Переточил ведомые ролики из валявшихся дома мебельных. Сделал упор из найденного в хламе на работе подвеса огнетушителя. Специально узкий, чтобы использовать и узкую ленту.
И собрал заново.
И видео. Лента отлично держится на «бочке». Здесь не показано, но узкая тоже.
А работать шлифовальным кругом-липучкой не всегда удобно, когда речь идет о более-менее сложных формах (картинка под катом).
Соответственно, я давно задумывался о мини-гриндере (то есть, совсем мини, с шириной ленты до 10 мм.), даже, было дело, искал на Али и Ebay. И когда удалось купить б/у набор Unimat в очень приличном состоянии, начал прикидывать, как бы собрать для него соответствующее приспособление. Но все как-то не случалось времени. А тут, пока ждал кое-каких посылок с материалами для текущих работ, нашлась пара выходных.
После некоторых раздумий и
Вот об этих формах речь.
Верхний блок с мотором и ведущим роликом должен двигаться вверх-вниз для натяжения ленты, столик с дополнительными роликами (показан желтым) — вперед-назад и влево-вправо для точного ориентирования ленты в отверстии столика (на случай ошибок в изготовлении столика, несоосности роликов и/или погрешностей монтажа блоков Unimat).
Итак, первым делом я изготовил ведущий ролик. Для этого пришлось снять точильный камень (я им все равно не пользуюсь)
с пластикового крепежного элемента.
Сечение ролика должно было быть таким, со ступенчатым отверстием диаметров 15 и 20 мм.
Отрезаю капролоновый диск.
Пока вытачивал на дрели из него ролик, поснимать забыл. Просто надел на переходник (Есть у меня такой, заказал у токаря, хвостовик диаметром 10 мм., на другом конце резьба M8. На предыдущей фотографии его маленько видно),
зафиксировал гайкой и точил.
Фрезеровка отверстий. Использую станок для изготовления станка :) Ролик, зажатый в патрон крутил, конечно, вручную.
Готовый ролик насадил на крепеж и зафиксировал цианакрилатом.
Готовый столик из толстой фанеры. В конструкции нет ничего загадочного, потому и не снимал.
Для крепления роликов использовал обычные мебельные уголки по 10-11 руб. Отверстия на дальнем конце столика — для крепления к переходному блоку Unimat (на фотографии станка без столика — красный блок с фасонными прорезями крест-накрест).
Ролики — от старого «механического веника» еще советского производства типа такого —
Он сломался давным-давно, а ролики от него так и
Гриндер без столика. На ведущем ролике — кольцо из термоусадки.
Собрал.
Ленту резал сам из бесконечной абразивной ленты для шлифмашины GXK51 размером 533 миллиметра, гритностью 120. Размер подошел идеально.
Кожух для сбора пыли из пластиковой бутылки.
И видео. Можно без звука, там только шум станка и пылесоса.
Что могу сказать по первым результатам.
- Ведущий ролик, наверное, придется переточить, так как из-за неидеальной соосности край ленты подгрызает бортик ролика.
- Форма ролика «бочка» вряд ли подойдет, лента слишком узкая.
- Скорость вращения можно бы и повыше. Но это поправимо, в запасе лежит мотор с оборотами чуть побольше родного.
- Ни в коем случае речь не идет о сколько-нибудь промышленном (не то слово, но пойдет) использовании. Но для моих целей — изредка поправить форму небольших деталей — подходит.
Во что мне это обошлось.
4 мебельных уголка, 2х10 р. + 2х11 р. = 42 р.
4 винта М4х20 с потайной головкой (вот как раз длинных с потайной дома не нашлось), по рублю штука = 4 руб.
Ленту считать не буду, т.к. расходник. Термоусадку, гайки и фанеру тоже — давно валялись.
Итого 46 руб.
Продолжение!
Итак, я заказал токарю ведущие ролики из алюминия. Бочку и с вогнутой кромкой на случай, если бочка не удержит тонкую ленту.
Обтянул их термоусадкой.
Переточил ведомые ролики из валявшихся дома мебельных. Сделал упор из найденного в хламе на работе подвеса огнетушителя. Специально узкий, чтобы использовать и узкую ленту.
И собрал заново.
И видео. Лента отлично держится на «бочке». Здесь не показано, но узкая тоже.
46 комментариев
П.С. Ролик-бочка скорее всего подойдёт. Вспомните ролики на моторе в катушечниках-там пассик узкий.
Впрочем, при такой ширине лента весьма жесткая в поперечном направлении. Надо пробовать.
А про какой маховик речь?
Для удобства работы, посоветую упор под наждак поставить.
А так все симпатично.
1) Так-то и движок найдется, и ролики выточить можно, даже со станиной что-то решить. Но проблема в том, где в квартире все это хранить. У меня и так под столом уже много чего
наваленостоит. То есть мне надо, чтобы я при необходимости быстро разобрал все это и, главное, засунул в небольшой чемодан, где живет Unimat.2) Что абразив не друг — заметил. Но ввиду редкости использования и пылесоса, думаю, не критично.
3) Размер столика в немалой степени обусловлен раскладкой блоков станка и тем, что именно к столику крепятся ведомые ролики.
4) Я рассматривал конструкции гриндеров и про подпружиненый ролик в курсе. Но пружину там на первый взгляж не привинтить. Поэтому выходом счел возможность поднять-опустить блок мотора.
5) Да, хотелось именно узкую ленту. Но, возможно, расширю до 15 мм.
А его как, по ширине ленты надо или поуже можно? Просто плоский «столик», по сути?
Упор по ширине ленты, а столик можно съемный сделать, он иногда здорово мешает, но вообще он нужен. У меня маленький столик, съемный, с возможной регулировкой угла.
З.Ы. Шлиф-ленту как ты сделал? Из чего? Как стык выравнивал?
Там, где я покупал их было 2 типа — длиной 435, кажется, мм. и эта, длина 520 с небольшим.
Резал просто по краю канцелярским ножом.
Кроме шуток--аплодисменты!.. ;-)
Ну, я уже озадачился более продвинутыми ведущими роликами :) Это к токарю на поклон, тут уж десяткой не обойдусь.
Спасибо за материал!
то это и есть 50-миллиметровый токарный патрон от того самого станка Unimat. Переходник заказал у токаря, с одного конца стержень 10 мм, с другого — резьба под внутреннее отверстие этого патрона, M12x1
Бочка рулит! :))