Водолазный шлем (зажигалка)
Доброго времени суток, друзья!
Флешку Водолазный шлем я помнится уже делал. Вот теперь попросили меня сделать зажигалку в виде водолазного шлема.
Ну что же, сказано — сделано.
Дизайн шлема был выбран яйцевидной формы. И это правильно, т.к. топлива в такой корпус поместится гораздо больше.
Зажигалка должна быть карманной. По этому подставка сразу отпала. Вместо неё должен быть колпачок. Колпачок на петле, а не на цепочке. Весь остальной дизайн был предоставлен на моё усмотрение. Заказчик захотел что бы это осталось сюрпризом. И он увидит этот сюрприз только при получении его на руки.
Ну и сам процесс изготовления:
Корпус выколачивал из меди.
Резьбовые соединения взяты от сантехнического элемента, крепящего гибкую подводку. Спаяно всё твёрдым припоем.
Сразу сделал колпачок.
Дальше сам корпус.
Кресало решил сделать съёмным.
Всё это припаяю позже, на ПОС к корпусу. А пока занялся петлёй для колпачка.
Заливная горловина и пробка. Резьба М6.
И немного навесного оборудования.
Припаял всё ПОСом.
Вычистил лишний припой.
Сделал накладки(решётки) и вырезал стёкла.
Запатинировал, после чего вклеил стёкла. Сверху вклеил решётки и завальцевал их бортиком.
Производить набивку ватой пришлось через отверстие для фитиля. Замучился регулировать плотность набивки(приходилось вытаскивать фитиль каждый раз), но мы её победили)))
Убрал лишнюю патину. Впрессовал в дужку шток крепления колпачка, сделанный из остатка сломанного сверла.
Ну вот, собственно и всё. Приятного Вам просмотра финальных фото.
49 комментариев
И ворк замечательный.
В избранное!
Традиционно--на высоте: аккуратно, приятно смотрится, «встильно»…
Да что уж там! Просто +!
1. Какая толщина меди?
2. Как делаете сферические детальки?
3. Лишний припой счищаете надфилями или может есть какая спец технология?)
4. Миниатюрная ручка вентиля — КААААК???)
полусферы все из листового? как лучше изготовить?
штихели используете?
Отжёг горелкой кусок трубки от кондиционера, разрезал вдоль, выпрямил.
Из этого куска и сделал две полусферы. Гнул в тисках, обстукивал молотком. Шарик стеклянный, да да именно стеклянный.
Как видно с ним ничего не случилось, так как после отжига медь становится очень мягкой. Правда не на долго, через некоторое время опять твердеет и требует повторного отжига.
1) Толщина меди 1,5мм.
2) Отжигаю медный лист. Продавливаю его шариком нужного диаметра в подходящее по диаметру кольцо(втулку. Давлю тисками.
3) Припой чищу скальпелем или алмазным бором(если не много), после дочищаю наждачкой и металлической щёткой.
4) Размечаю, керню, сверлю отверстия 1мм. После вытачиваю надфилями(треугольный и плоский)
Ну как то так :)))
Александр, сразу догадался, кто автор :)
Нет слов передать восхищения от работы. Получил огромное удовольствие от просмотра процесса изготовления и финальных фото. Каждый раз поражаюсь Вашей профессиональной нанотехнологичесой работе! Браво!
Проволоку сперва пропаял ПОСом, потом в дрели напильником снял всё лишнее. Ну и наждачкой в конце конечно подравнял.