По плечу, или протянем! Механическая рука-экзопротез в стиле стимпанк. Лист второй.

Продолжаем художества.
Часть первая.
Часть вторая — эта.
Часть третья.
Часть четвёртая.
Часть пятая.
Часть шестая.

Соединяем на клёпках — пока не разбиваем.


На руке. Обратите внимание — края вышли неправильно, палец особо не согнёшь — распирают друг друга.


Разъединили, немного подобрезали.


Снова смотрим. Уже ближе к делу, но ещё не до конца. Расплющить клёпки поспешил.


Грубо и внаглую подобрезали ещё, не разъединяя. Неидеальные контуры и края — не важно, потом контуры латунных деталей всё равно будут доводиться по наработанным соображениям.


Проверяем — вот такая подвижность нас уже устраивает.


Палец полностью.


Сгибается достаточно.


Сделал второй палец.


Третий.


Четвёртый.


Перехожу к большому пальцу. Просто прикладываем кусок картона и примерно соображаем, что мне надо. Отмечаем некоторые границы, вырезаем, примеряем, ещё обрезаем. До победного конца.


В итоге левый кусок слегка недотянул, но полужил основой для правого. Он итоговый.


Примерно таким же манером, как ранее, заготавливаем фаланги на большой палец.


Вырезаем из жести и соединяем. Смотрим на руке.


Теперь загвоздка — на пястную часть куска жести не хватит. поэтому придётся поточнее подогнать и вырезать по картону.


Собственно, вот деталь. Вырезана приложением и подгонкой.


Теперь решительный шаг — переходим к латуни. Вот эти куски — лишь небольшая часть того, что удалось выхватить у одного полезного дяди. Толщина — от 0.7-0.8 до 1 мм.


Перед использованием лист надо отжечь, чтобы он размягчился. На обычной газовой плите, на фоне неэпических сковородок, зато с мистическим зелёным пламенем. :)


Пока приносится огненное жертвоприношение, разделяю жестяные выкройки, раскусывая клёпки — благо китайские, и их не жалко.


Теперь поверхность надо отбелить — сиречь очистить от окислов. Делается это химически, в данном случае я использую ортофосфорную кислоту, которая также является флюсом для пайки. Раньше пользовался хлоридом цинка — больше не буду: не сравнить!


После перехода на ватные палочки, протирание пошло быстрее.


Вот, все очищены.


Собственно, про вырезание рассказывать, по моему, нечего — обвели-вырезали, стараясь как можно плотнее уложить выкройки в лист, чтобы избежать лишних обрезков.


Да, чуть не забыл: полоса жести от банки шириной была миллиметра на 4 меньше нужной ширины деталей, поэтому вышли укороченные образцы — теперь навёрстываем это!

Обрабатываем края деталей, доводим до нужной формы — весьма длительный процесс. Делаем с помощью бормашины, с насадкой, на которую надевается колечко шкурки.
Более того, процесс ещё и крайне пылеобразующ. Когда надо было довести деталь-две на браслет, я ещё мирился с крайне неполезной, вообще-то, металлической стружкой. Потом обзавёлся фартуком, который вытряхивал над ванной. А вот теперь объёмы отходов требуют радикального решения — вот его и демонстрирую.


Всё предельно просто: у пластиковой шестилитровки от питьевой воды срезаны верх и низ, и на их место пришиты «кулисы» из ненужной тряпки, сперва прихваченные секундным клеем. В них проделаны дырки, куда засовываются руки: одна — с бормашиной, другая — с обрабатываемой деталью.
Этакая бюджетная версия контейнера для обработки химически и бактериологически опасных веществ — не герметична, конечно, но пока сойдёт. Контейнер регулярно промывается, а о влажную «кулису» можно остудить деталь, нагревшуюся в процессе обработки.

Продолжаем по факту. У доведённых до нужной формы деталей слегка отгибаем края вниз плоскогубцами — потому что изначально они после резки кое-где смотрят вверх, и шлифовать такой край будет крайне сложно. К тому же, деталь, таким образом подготовленная, куда лучше лежит на столе при шлифовке.


Детали шлифуем шкуркой.


И ещё одной.


И тут мне это надоело. А как раз закончились нужные колечки шкурки для бормашины, поэтому я решил составить небольшой ворклог по их заготовке в домашних условиях. Думал вставить прямо сюда, но лучше позже напишу отдельный топик, и кину в «В помощь стиммастеру». А здесь позже размещу ссылку.

Перескочу сразу к результату. Вот такие колечки.


А вот такие детали, отшлифованные бормашиной с этими колечками. Куда быстрее!


Сгибаю по форме руки.


Пробиваю отверстия молотком и пробойником.


Снимаем выпуклость с обратной стороны — шкурками пожёстче, часть — фирменные, приданные с бормашиной, часть — самоклейные. Последние чуть ли не более стойкие к износу!


Немного выпрямляем ушко шарнира плоскогубцами.


Прокручиваем дырку для некоторого её расширения — снятый край латуни оказывается такой толщины, что это легко сделать шилом.


Комплект готов к соединению.


Соединяем клёпками — пока не разбивая, до этого ещё далеко — и примеряем.


Теперь отчерчиваем полосы на медном листе. Это будут петли шарниров к пясти.


Слегка проковываем — во избежание тех же приподнятых краёв.


Сгибаем вот такую петельку из жести — образец.


Отмечаем на полоске меди, с небольшим накидом на то, что толщина меди 0.5 мм — как выяснилось впоследствии, накид вышел великоват, но лучше больше.


Отрезал полоски — восемь штук, по две на палец, кроме большого — там система крепления обычная, на петлю.


Отшлифовал бормашиной.


Согнул требуемую форму — четыре по пальцам, четыре на пясть.


И опять закончилось место. Айда за мной!