Пока до изготовления еще не дошел, но материал заготавливаю. Заодно еще и резцы ф 6 и 8 мм недавно прикупил, но оправки под них еще не сделал.
А со сверлилкой бороться или нет пока не решил. Там один сплошной косяк, делали ее птушники-двоечники, ни одной нормальной посадки нет. Нужно пиноль со шпинделем и приводную втулку по новой делать. А так как в планах фрезерно-сверлильный нужно ли так заморачиваться?
Спасибо.
Ошибки стараюсь не допускать, но в силу подсевшего зрения иногда «промахиваюсь» по клавишам, а при вычитке, опять же, могу и не заметить. Вот с пунктуацией у меня с детства проблемы. Прошу прощения за свою неграмотность.
На самом деле, ничего особо сложного в нем нет. Труднее всего было выточить маховик. С теми расточными резцами, что у меня есть, пришлось изрядно поломать голову, как подлезть во внутрь, чтобы выточить ступицу. Пришлось даже на обратном вращении шпинделя работать. Ну и посадку под подшипник я просадил, сверлильный станок недостаточно точный инструмент. Пришлось прижим сочинять.
На кораблик этот не пойдет, сейчас он работает артобъектом — подпоркой для книг. Для модели нужно что-то более компактное, легкое и мощное. Подумываю о четырехцилиндровой машине с диаметром цилиндра 10 мм.
Не могу спорить. Классический вариант значительно симпатичнее, но и требует больших трудозатрат и оборудования. У меня это первая работа такой сложности. А все основные операции в том числе и фрезеровка были выполнены на школьном токарнике ТВ-4. При этом два резца я ушатал.
«Подрасту» попробую другой вариант.
Вот из этого произведения мечта и родилась.
А насчет бабахнуть, при испытаниях котла были приняты меры безопасности в виде оцинкованного ведра и металлической пластины вместо крышки.
Была такая мысль. Тем более, что газовых литровиков как грязи, но отказался. Интересно было попробовать изготовить клепаный вариант. Больше на такое не поведусь, сильно трудоемко и неудобно. Максимум из цельного листа.
Это я пробовал. Гуглом пользоваться умею. Все ссылки на продавцов из другого города.( И там еще, как правило, минимальный объем.
Мебельщиков знакомых тряс, они только с МДФ работают.
Ну еще как вариант, можно фанеру размочить. Но этот мне не нравится, да и поведет его…
Не совсем уверен, но, вроде, если прогреть цоколь горелкой, то колба должна отделиться от него, там какая-то хитрая субстанция соединяет их вместе, и будет держаться только на двух тоненьких проводках. В любом случае, стоит сначала попробовать на обычной лампочке.
Боюсь ошибиться, это что-то вроде шпаклевки, выравнивает микронеровности. Покрывал как-то воском разведенным Нефрасом, выглядит не плохо, но остается ощущение липкости покрытия.
Интересный способ. Боюсь с подогревом не получится, изделие клееное, как поведет себя ПВА при нагреве не ясно. Но просто горячей смесью попробую. Сейчас подамся в художественный салон.
А со сверлилкой бороться или нет пока не решил. Там один сплошной косяк, делали ее птушники-двоечники, ни одной нормальной посадки нет. Нужно пиноль со шпинделем и приводную втулку по новой делать. А так как в планах фрезерно-сверлильный нужно ли так заморачиваться?
Ошибки стараюсь не допускать, но в силу подсевшего зрения иногда «промахиваюсь» по клавишам, а при вычитке, опять же, могу и не заметить. Вот с пунктуацией у меня с детства проблемы. Прошу прощения за свою неграмотность.
На самом деле, ничего особо сложного в нем нет. Труднее всего было выточить маховик. С теми расточными резцами, что у меня есть, пришлось изрядно поломать голову, как подлезть во внутрь, чтобы выточить ступицу. Пришлось даже на обратном вращении шпинделя работать. Ну и посадку под подшипник я просадил, сверлильный станок недостаточно точный инструмент. Пришлось прижим сочинять.
«Подрасту» попробую другой вариант.
А насчет бабахнуть, при испытаниях котла были приняты меры безопасности в виде оцинкованного ведра и металлической пластины вместо крышки.
Мебельщиков знакомых тряс, они только с МДФ работают.
Ну еще как вариант, можно фанеру размочить. Но этот мне не нравится, да и поведет его…