Мини-гриндер v.2.0 или Мой Первый Станок
Здравствуйте!
Мой первый гриндер на базе модульного станка Unimat был неплох. Я время от времени им пользовался и был доволен. Однако, практически сразу я начал замечать, что слабенький моторчик станка сильно напрягается. Думаю, именно работа гриндером послужила причиной замены сначала двигателя (вал разболтался во втулке, будь двигатель на подшипниках, прожил бы дольше), а затем крылатки двигателя и ремня — слизались зубья.
И однажды в который уже раз мой взгляд упал на стоящий под столом двигатель, закрепленный на деревянной станине. Когда-то это было самодельное точило (отец еще делал), но я им не пользовался из-за сильной вибрации и как-то раз разобрал. Стала понятна причина биения — дело было даже не в кривизне насадки камня, а в самом вале.
Пощелкав выключателем, я подумал, что для гриндера и небольшого легкого ролика это может быть не критично. Забегая вперед — так и оказалось.
В итоге, опираясь на опыт, полученный в предыдущий раз, я собрал новый гриндер, с блэкджеком, подшипниками и натяжителем.
Ролики напечатаны на 3D-принтере (я потерял доступ к токарю) и обтянуты термоусадкой.
Ведущий и ведомый ролики цилиндрические, натяжной — «бочка». Ведомый и натяжной ролики установлены на подшипники.
Получилось все с первого раза. Перфекционизма ради добавил шайб под натяжной ролик, чтобы лента располагалась по центру.
Видео работы. Вначале специально надел ленту как попало, чтобы показать ее самовыравнивание.
Почему «Мой первый станок»? Потому, что это первый станок, разработанный и собранный самостоятельно, не на базе чего-то, будь то дрель или Unimat.
Я не вижу надобности в подробных объяснениях «как и что», конструкция простейшая и видна на фотографиях. На вопросы с удовольствием отвечу.
Мой первый гриндер на базе модульного станка Unimat был неплох. Я время от времени им пользовался и был доволен. Однако, практически сразу я начал замечать, что слабенький моторчик станка сильно напрягается. Думаю, именно работа гриндером послужила причиной замены сначала двигателя (вал разболтался во втулке, будь двигатель на подшипниках, прожил бы дольше), а затем крылатки двигателя и ремня — слизались зубья.
И однажды в который уже раз мой взгляд упал на стоящий под столом двигатель, закрепленный на деревянной станине. Когда-то это было самодельное точило (отец еще делал), но я им не пользовался из-за сильной вибрации и как-то раз разобрал. Стала понятна причина биения — дело было даже не в кривизне насадки камня, а в самом вале.
Пощелкав выключателем, я подумал, что для гриндера и небольшого легкого ролика это может быть не критично. Забегая вперед — так и оказалось.
В итоге, опираясь на опыт, полученный в предыдущий раз, я собрал новый гриндер, с блэкджеком, подшипниками и натяжителем.
Ролики напечатаны на 3D-принтере (я потерял доступ к токарю) и обтянуты термоусадкой.
Ведущий и ведомый ролики цилиндрические, натяжной — «бочка». Ведомый и натяжной ролики установлены на подшипники.
Получилось все с первого раза. Перфекционизма ради добавил шайб под натяжной ролик, чтобы лента располагалась по центру.
Видео работы. Вначале специально надел ленту как попало, чтобы показать ее самовыравнивание.
Почему «Мой первый станок»? Потому, что это первый станок, разработанный и собранный самостоятельно, не на базе чего-то, будь то дрель или Unimat.
Я не вижу надобности в подробных объяснениях «как и что», конструкция простейшая и видна на фотографиях. На вопросы с удовольствием отвечу.
71 комментарий
Павел, что за мотор, мощность какая? Потянет ленту более широкую, на всю ширину роликов? Еще, можно на ведущий шкив натянуть камеру резиновую, кусок резиновой трубки, для лучшего сцепления с лентой.
в начале 90-х одним из средств к существованию, помимо работы, практиковал изготовление наждаков, калориферов и зарядников для аккумуляторов… каких только двигателей не проходило через мои руки :) три наждака разных размеров и зарядник до сих пор остались у меня :)
Плюс, от зависти, потому что никак не соберусь сделать для себя что-то подобное. :)
Впрочем, простите мне некоторый сарказм. Да, суть именно в этом, обработка мелких деталей.
Сто лет точно прослужит.
А если на столик приладить металлическую пластину, то и 200 лет прослужит…
Зря Вы фанеру недооцениваете, из неё даже самолёты делали.
Удачи в дальнейшем творчестве! Плюс!