Я имел в виду так примерно сделать. Длинная сравнительно прорезь, а отверстие чтобы уменьшить концентрацию напряжений. Вообще напряжения любят искать острые углы без радиусов, микротрещины, ступеньки. Пластичные материалы типа не закаленной стали все эти огрехи прощают, а вот закаленные стали или ваш «самогонный» алюминий нет… Еще я видел в интернете люди делают подобные станки из толстой фанеры, и ничего работают!
Андрей, Вы просто супер! объем проделанный работы вызывает как минимум уважение! Не сочтите за наглость, но я дам вам небольшой совет: У вас трещины появляются по двум причинам. Первая — остаточные напряжения которые появляются в отливке из за неравномерного охлаждения. Чтобы от них избавится требуется выполнить отпуск. Надо поискать температурные режимы спец литературе. Вторая более простая. Прорезь ля стяжки должна продолжаться подальше за ось и заканчиваться дыркой а не просто как у вас. Дальше чтобы было чему сгибаться а «дырка» на подобие замочной скважины чтобы не уменьшить концентрацию напряжений. Если надо, нарисую. Удачи!
Я имел в виду так примерно сделать. Длинная сравнительно прорезь, а отверстие чтобы уменьшить концентрацию напряжений. Вообще напряжения любят искать острые углы без радиусов, микротрещины, ступеньки. Пластичные материалы типа не закаленной стали все эти огрехи прощают, а вот закаленные стали или ваш «самогонный» алюминий нет… Еще я видел в интернете люди делают подобные станки из толстой фанеры, и ничего работают!