Абстрактное Сердце.

Абстрактное Сердце, любимой на 14 февраля. В самом начале сгорел паяльник((, пришлось паять горелкой так что припой во многих местах потек. Жду приезда бор машинки )) вот тогда работа попрет.

/>
/>
/>
/><cut/>
Читать дальше →

Фонарь №2 (ворклог)

Доброго всем здоровья! Сделал еще один фонарик. На этот раз попробовал сделать корпус из комбинации металлов — медь\серебро. Также предпринял попытку отснять процесс изготовления и сформировать в ворклог.

/>

/>
Вырезал пластинку нужных размеров. И железкой, похожей на штихель нарезал сеточку.

/>

Планировал расплавить латунь. Отснял. Но латунь расплавить не удалось. Поэтому заменил ее серебром.

/>

Серебро расплавилось хорошо. Шабером удалил излишки.

/>

/>

Спаял трубку корпуса фонарика. Паял ПОСом, так-как боялся, что потечет серебро.

/>

/>

/>

Заготовка рефлектора. После плавки серебра вытянул форму в свинцовой анке. К сожалению, процесс вытягивания не отснят.

/>

От сантех переходника отпилил два колечка. Шариком от подшипника нечеловеческих размеров растянул кольца. Одно по внутреннему диаметру рефлектора, второе по наружному диаметру первого. На колечко намотан припой.

/>

Грел горелкой. Готовый рефлектор.

/>

Закрепил трубочку корпуса проволокой и спаял с рефлектором.

/>

/>

Приступил к изготовлению стекла. Алмазной шарошкой с водой довел стеклянную заготовку до нужного диаметра. Все делал на глаз. Использовал предметное стекло для микроскопа.

/>

/>

/>

Корпус кнопки.

/>

Заготовка для винтиков. Проволока медь диаметр 2.2 — 2.3

/>

Нарезал резьбу М2.

/>

/>

Заготовки с нарезанной резьбой.

/>

/>

Отпилил участок с резьбой в размер.

/>

Используя монетку как калибр отпилил заготовку для формирования головки винта.

/>

/>

Придал форму молотком и окончательно сформировал головку мебельным евро-винтом.

/>

/>

/>

Лобзиком нарезал шлиц.

/>

Используя корпус кнопки как кондуктор просверлил отверстия для нарезания резьбы.

/>

Собственно, детали фонаря.

/>

Любимые внутренности от фонарика зажигалки.

/>

Результат процесса изготовления.

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>
Читать дальше →

Да будет свет сказал Стимпанкер и перерезал провода)))

/>

И снова здрасти)))

В первых строках своего блога, хочу попросить прощение за долгий простой! Правда простой был вызван не отсутствием работы, а ее присутствием.Начал делать пару работ, и в добавок поступило пару заказов, пришлось отложить начатые работы и приступить к выполнению заказов! Один из заказов Вам и демонстрирую в данном блоге.

Поприветствовав Бабу-Ягу приступаю к рассказу)))

Собственно это настольная лампа с электронными часами.Габаритные размеры подставки 150*50 мм, высота светильника в самой высшей точке 310 мм.Высота от плафона 270 мм, высота по шарниру 170 мм(Шарнир это там где ручка с эбонитовой вставкой).Питание осуществляется от литиевого аккумулятора 18650, взят из аккумулятора от ноутбука.Предположительное время горения 3-5 часов.Светодиод и начинка с зарядным устройством взята с китайского налобного фонарика.Лампа светится в трех режимах 1-Слабо,2-Сильнее,3-Стробоскоп.

Материал; латунь, медь, фанера, эбонит, термоусадочная трубка, стальной пруток, гвозди латунные с круглой шляпкой толщина 1 мм(в середине металлические)), часы электронные, фонарик китайский, провода.

В принципе если честно то добавить больше нечего, малость по фотографиям отпишусь.

/>

/>

Вид с боку.

/>

/>

Органы управления.Краники в виде шестигранника, управление настройками часов.С права большой вентиль управление светильником.Ползун на трубочках, на передней части часов со штырьком, управление подсветкой часов.При поднятии в верхнее положение включается подсветка, механизм магнит и геркон.

/>

Трубочки по которым проходят провода для подсветки часов, диаметр трубочек 3 мм.Материал медь.

/>

Механизм управление светильником, собственно он же включатель-выключатель, крепление изготовлено из клемников.

/>

Амортизатор имеет ход в 1 мм, так что в принципе можно смело утверждать что он не бутафорский, а вполне рабочий)))

/>

Гнездо для подзарядки.

/>

Зажимной механизм.Насмотрелся на работу Yura и уж больно мне к душе припали заклепки изготовленные с помощью корневёртки.В общем не долго думая разорив ювелиров на данный инструмент решил попробовать и себе сделать такую красоту)))Рукоятка изготовлена из эбонита.

/>

По случаю удалось прикупить мне колпачковых гаек с внутренней резьбой 3 мм.

/>

Поворотный механизм плафона, регулировка производится только по вертикали.

/>

Краник имеет функцию крепежа светодиода, внутри плафона находится радиатор изготовленный из 3 мм латунной пластины.

/>

Своеобразный рефлектор крепится в радиатору с помощью 3 мм медных трубочек на которых нарезана резьба, закручиваются с помощью шестигранника.Изготавливал просто, в наглую загнал в трубку шестигранную отвертку.Ну и собственно сам светодиод.

/>

Механизм плафона, думаю рассказывать не нужно детали узнаваемы.

/>

Декоративное крепление крышки под которой находится вся электронная часть.

/>

На этом месте планировалось разместить гравировку.Но малость обмозговав этот момент решили не портить внешний вид.

/>

Вид сзади.

/>

/>

С других сторон)))

/>

Собственно мой логотип)))

/>

Включатель собственной персоной.

/>

/>

/>

Ещё несколько ракурсов.

/>

Фото без вспышки.

/>

Подсветка часов.

Ну вот и все фотографий больше нет, дальше только текст))).Лут у меня получился не совсем лут)))Я использовал аракал, в принципе меня очень даже удовлетворил этот вариант.Единственный минус нужно быть очень аккуратным при промывании! По термоусадке прошу сильно не пинать за текст на ней, если честно я не знаю чем можно убрать данную краску, а времени на выяснение и эксперименты не было(времени было в обрез, очень сжатые были сроки).По срокам примерное время на изготовление ушло около 50 дней, это за вычетом выходных и праздников.Если честно то за эти дни проклинал срочные заказы.Хочешь делаешь, не хочешь тоже делаешь(((При таких заказах нужно быть аккуратней дабы не перегореть! Ну ни че кажись выдохнул)))Заказчик с довольным лицом поехал вручать подарок своему шефу)))Теперь пару недель отдыха и погоним дальше)))

Так что вот примерно где то так)))

Огромное спасибо за моральную поддержку Trou, и огромное спасибо мастерам данного ресурса.Всех работ не упомнишь но если кто то увидит в моей работе малую крупинку своего почерка, знайте это Ваша помощь)))

Если есть вопросы то задавайте, с радостью и удовольствием отвечу на них!

Все конец, а кто слушал молодец))))
26 фотографий и чуть чуть текста.

Знающие, нужна ваша помощь.

Натолкнулся на такой момент. Нужно на плоскость латуни напаять 7 столбиков из проволоки — миниатюра в принципи. Вышел купил на рынке палку латунного припоя. Решил для начала попробывать понапаивать проволоку на 50 коп. Флюс — бура (пробывал и с водой и на сухую) в итоге припою хоть бы хны, если течёт то течёт как попало, коряво другим словом. Взял монету пробурил, положил пельку с бурой, ланцетом зажал проволоку и выставил на пельку. В конечном итоге плавиться проволока, а припой не бежит =( Что я не так делаю? подскажите, битый час бьюсь толку «0». Уже и припой выкативал в тонкую пластину, резал на мелкие кусочки, без толку. На горелке 1300 должно хватать.

33. Дозаправляемая. С корабликами.

/>
Как известно, существенный недостаток зажигалок с «прямым приводом» от пальца на колесо, это требование абсолютно сухой кожи. Стоит хоть раз крутнуть колесо слегка влажным пальцем — и привет, искра пропадает, жди минут 10 пока влага на высохнет. Поэтому параллельно с работой над привычными конструкциями, я помаленьку созревал попробовать что-то новое. С «косвенным приводом».
А на днях увидел на сайте Vintagelighters.ru фотку раритета:
/>
И очень захотелось повторить эту конструкцию «близко к тексту», прямо с этой забавной кривулинкой на захлопывающемся колпачке, с шариком на кончике. И с колесом, закрытым от внешних воздействий.
Для обечайки корпуса у меня давно уже ждал своего часа кусок декоративной латунной трубки. Похоже на палку карниза для штор:
/>
Отрезал колечко, отжег, согнул на оправке:
/>
(после отжига стала ну ооочень мягкая, легко пальцами согнул).
Напрессовал колесо от одноразовой газовой зажигалки:
/>
Верхняя опора вращающегося узла, закрывающая колесо:
/>
/>
Трубка для кремня и пружинки:
/>
Спаял трубку с опорой колеса:
/>
И просверлил отверстие. Канал в трубке работает как направляющий кондуктор для сверла:
/>
А если сверлить эти детали порознь, до пайки, то было бы крайне проблематично поймать точную соосность отверстий, и малейшее смещение при пайке привело бы к браку.
Выпилено окно для полета искр:
/>
Примерка вращающегося узла в верхнюю опору. Рядом лежит пятка нижней опоры:
/>
Горелка и нижняя опора припаяны на пластину, которая станет верхней плоскостью зажигалки:
/>
Примерка:
/>
Неподвижная часть шарнира колпачка:
/>
Тут тоже важна последовательность операций. Обтачиваю наружную поверхность, но не отрезаю деталь от прутка. Переношу из станка в тиски, пропиливаю паз, и растачиваю его до требуемой ширины. И только после этого возвращаю в станок, и отрезаю. Иначе такую куцую деталь очень проблематично фиксировать для слесарной обработки. А за нетронутую часть прутка удобно.
Установил вращающийся узел в опоры, добился четкой соосности (диагностический признак соосности — чтобы маховичок легко вращался), зажал детали в тиски, и засверлил отверстия под крепежные винты совместно:
/>
То есть, опять тот же фокус: паяем «как само ляжет», а сверлим после, и за счет этого получается точное совпадение частей. А если вначале сверлить, то точность соосности опор вращения пришлось бы ловить уже пайкой, а это, сами понимаете, совсем другая песня.
С нижней стороны на эти отверстия припаивается мясо под глухую резьбу, чтобы винты не стали причиной утечки бензина:
/>
Поскольку внутренний объем получающегося корпуса выходит даже несколько избыточен для классической ватно-бензиновой зажигалки, я решил опять делать дозаправляемую, с двумя отсеками (доп. бонусом, перегородка увеличит жесткость корпуса. А то, как я уже писал выше, красивая труба оказалась мягковата). Начало работы над перепускным краником, эксцентрическая обточка прутка:
/>
Готовый корпус краника и запорный винт-игла:
/>
В обечайку корпуса впаивается перегородка, на перегородке припаян корпус краника:
/>
/>
Колпачок. Плоская пластина вырезана с запасом на подгон её формы позже:
/>
Ставлю эту заготовку на место, плотно прижимаю колпачок к горелке, и сверлю отверстие под ось вращения, используя неподвижную стойку шарнира как направляющий кондуктор для сверла:
/>
/>
Вот все эти изыски и приходится обдумывать по нескольку недель, прежде чем приступать к воплощению в металле: в правильно продуманном технологическом процессе, должно получиться минимум точных подгонов. И даже минимум разметочных операций. Большинство размеров должны быть «свободными», то есть плюс-минус километр. А точные сопряжения деталей между собой должны получаться как бы сами собой. То есть, не за счет сверх-аккуратности и ловли нулевых допусков, а за счет правильновыбранной последовательности изготовления и монтажа. Когда уже установленная деталь служит «кондуктором» для последующей. Не ловить «сотки», размечая и обрабатывая две сопряженные детали поврозь, а сложить их вместе, и впараллель обрабатывать… Ну и так далее. А неизбежные неточности, чтобы не складывались на каждой последующей операции, а наоборот, взаимно-компенсировались. Или хотя бы маскировались:-)
Готовая плоская пружина, выломанная из Зиппы:
/>
Встала как родная, лишь на миллиметр уменьшил ширину рабочей части её язычка.
Довожу геометрию нижней части «флажка» шарнира, чтобы пружина правильно работала на закрытие колпачка:
/>
/>
Еще очень важная деталь, на внутреннюю часть обечайки корпуса напаивается опорный уступчик из проволоки. На который ляжет донышко. Иначе его не зафиксируешь толком перед пайкой, проваливаться внутрь корпуса будет:
/>
На этом заканчивается пайка твердым припоем, и начинается пайка мягким.
(Хотя нет, вру. Еще резьбовые части заправочных горловин в донышки будут на твердый впаяны). Облуживаю сопрягаемые поверхности, и паяю обечайку с верхней крышкой корпуса:
/>
Тщательный контроль. На этой операции главное, чтобы качественно пропаялся шов перегородки:
/>
К шву наружной стенки будет доступ снаружи, и в случае протечки бензина, непропай можно будет исправить. А к внутренней перегородке уже не подлезешь. Поэтому там Т-образный стык должен пролиться припоем максимально качественно, можно даже с некоторым избытком.
Установка винта. Проверка как работает соединительный канал между резервуарами. Не затек ли припой, перекрывает ли его конус иглы:
/>
Части донышка готовы к установке:
/>
На боковые стороны пойдет американский пятицентовик с корабликом. Точнее, ради такого случая, испорчены два, сточены на токарном станке на половину толщины. Один паяю «орлом», другой «решкой»:
/>
Запайка донышек:
/>
Отмывка, шлифовка\полировка, аммиак:
/>
Зарядка отсека с ватой:
/>
(потом под крышки еще будут пластиковые уплотнительные колечки поставлены).
Окончательная сборка, с пружинами и кремнем:
/>
Готово:
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
Спасибо за внимание :-)
Читать дальше →

Пенсне "Mr. Sandman"

/>
Человек, похожий на гробовщика — черный высокий цилиндр, черный длиннополый сюртук — представился мистером Смитом и вот уже несколько минут сидел молча, перелистывал бумаги из толстой папки и время от времени многозначительно поглядывал на Томаса, явно ожидая, что тот не выдержит молчания и начнет задавать вопросы или, скажем, возмущаться незаконным задержанием. Однако, Томас, как опытный картежник, а, если начистоту, то и вовсе шулер, умел держать невозмутимое лицо и был весьма терпелив. Тем более, забрали его не в том месте, где должно находиться джентльмену.

Первым не выдержал Смит. Он закрыл папку и чуть брезгливо отодвинул ее в сторону.

— Как видите, мы давно за Вами наблюдаем, мистер Андерс. — в слове «Мы» отчетливо слышалась заглавная «М», — Внешне Вы вполне благонравный подданный Ее Величества, однако… Давайте говорить прямо. Нам многое известно про Ваши карточные делишки. Например, вчера, в пабе «Свинья и свисток», один неприметный, но очень наблюдательный человечек тщательно задокументировал все трюки, которыми Вы пользовались, чтобы обчистить партнеров… — Томас уже открыл было рот, чтобы возмутиться, но Смит поднял руку, останавливая его, — Не трудитесь возражать, мистер Андерс — это бесполезно. Конечно, азартные игры — это не криминал. А как насчет мошенничества? Уже статья, не так ли? Молчите… Но знаете, что? Для нас нет существенной разницы, чем занимается на досуге добропорядочный мастер-оптик, штудирует математические трактаты, жульничает в карты или убивает проституток, как некоторые… Главное, мистер Андерс, что именно Ваше… хм… хобби незаконно, и Вас можно на этом зацепить. Только не подумайте, что мы угрожаем Вам тюрьмой, это вульгарно, согласны? Но… Ведь Вы не хотите, чтобы, например, Кривой Джек или, там, Паскуда Кэрриган, узнали, что их проигрыши не вполне случайны? Вижу, не хотите… — Смит замолчал.

— В таком случае, соблаговолите объяснить, что Вам от меня нужно. — сказал Томас, почувствовав, что пауза затянулась. Говорил спокойно и даже несколько высокомерно, понимая, что прямо сейчас его не поволокут в кутузку или к облапошенным бандитам — им зачем-то необходим именно он, Томас Андерс, известный оптик и неизвестный шулер.

— Мы знаем, что с Вами собирается связаться опасный преступник, террорист, глава луддитов по прозвищу… — Смит чуть помедлил, — Песочный Человек,  Sandman.  Впрочем, говорят, сам он называет себя на греческий манер — Морфей. Вы, конечно, знаете о нем из газет и уличной болтовни, — услышав вопросительную интонацию, Томас неторопливо кивнул, — он, почему-то, особенно не любит счетные машины и старается повсюду их разрушать, а на месте своих… акций обычно оставляет непонятную пока надпись «Небесная сеть должна быть остановлена». Одно из его недавних дел — варварское уничтожение устройства Бэббиджа, выставленного в Музее Науки. Там все пошло не слишком гладко, ему пришлось скрываться в спешке и он потерял свое знаменитое пенсне. Он непременно к Вам придет, чтобы заказать такое же или подобное. Так вот, мы хотим…

* * *

Неизвестно, чем закончился этот разговор, так как многие архивы ныне утеряны. Несомненно, однако, то, что Томас все же сделал пенсне для Песочного Человека, поскольку, во-первых, тот ни разу так и не был замечен без него, а, во-вторых, с какого-то момента оно стало немного иным. Однако, по-видимому из соображений анонимности или по настоянию заказчика, мастер не поставил свой личный знак, заменив его вымышленным…

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

/>

<hr/>
Я давно уже хотел сделать минималистичное пенсне, как у Морфеуса («Матрица»), с пружинным зажимом. Посему с некоей древнерусской тоской поглядывал сюда и сюда.
А тут подвернулся вынужденный перерыв в работе и в мои загребущие ручонки попала пара поляризационных светофильтров от дядюшки Ляо.

Захотелось сделать целиком на пайке (твердый припой), винты — только на креплениях стекол.
Вот они, стекла.
/>
Похоже, даже, настоящие.
/>
Первым делом сделал зажим на нос, куда ж без него, центральный элемент, ага, во всех смыслах. Зажим, в итоге, получился совсем не такой, как в оригинале. Ну, да и ладно.
Пружинку сперва выдрал из зажима-крокодила, затем — из старого 3.5" дисковода, и наконец — из 10-рублевого зажима-краба на волосы. Она ловчее всех оказалась.
/>
Крепеж стекол, необработанный и обработанный.
/>
Паял, активно пользуясь «третьей рукой» — вопреки некоторым мнениям, она почти не отбирает тепло. Плюс еще в том, что при необходимости можно прижимать детали друг к другу, цепляя «крокодил» непосредственно в месте пайки. Да, он («крокодил») раскаляется, и через пару раз его пружина приходит в негодность, но стоит копейки и я рассматриваю их как расходник.
/>
Обработка, полировка…
/>

/>
Просверлил стекла. Сверлил гравером, алмазным бором-шариком, полностью погрузив в воду, на оборотах чуть выше среднего. Все же без пары царапин и трещин не обошлось, хоть и несколько раз просверлил пробный кусок стекла. На одно отверстие уходило порядка 3 минут.
/>
В сборе:
/>
И вот тут я понял, что без носового упора не обойтись. Все просто: в спокойном состоянии все было нормально, даже при довольно сильной тряске головой, но от сильных эмоций (особенно типа «У него вытянулось лицо») зажим сползал и пенсне угрожающе наклонялось вперед. Получилось так:
/>

/>
А дальше легенда обязала сделать футляр. Ворк не снимал, опомнился только ближе к концу.
Собственно, коробка из толстого картона, усилена несколькими слоями папье-маше. Снаружи оклеена в один слой флисом, затем обтянута кожей.
/>
На крышке — тот самый вымышленный личный знак. Латунь, ЛУТ, пары аммиака.
/>

Все!
Отдельные благодарности:
yug74 — за способ сьемки макро; bikalbert — за способ съемки объектов на экране монитора. Комментарий, увы, не нашел, кто найдет — бросьте, плз, ссылку, поправлю. Спасибо ув. Vovka_BC за ссылку.
Первым не выдержал Смит.

King George V. Дозаправляемая гайка. №30.

/>
У меня очередной юбилей на ниве зажигалкостроения, тридцатый экземпляр:-)
И конечно, хотелось отметить эту веху чем-то необычным и запоминающимся.
Как раз и проект поспел, который вынашивался довольно долго. Как уместить в гайке два топливных объема, основной и резервный.
(Про первую зажигалку с двумя баками, см. тут:
steampunker.ru/blog/our_workshop/9558.html
).
И даже гайка была еще летом найдена и отложена, «повышенной мясистости», от аргонового редуктора:
/>
Горелка и колпачок:
/>
Держатель колеса и кремня:
/>
На этот раз колесо будет лежать горизонтально, такую схему поджига я еще ни разу не делал. Зато позволяет не пропускать трубку для кремня и пружинки сквозь корпус гайки. Заодно проверю, насколько отличается удобство вращения такой чиркалки.
Заправочные горловины первого и второго баков:
/>
Резьбы М8х0,75 и М6х0,5. В законченную зажигалку эти пробки будут завернуты с уплотнительными колечками из бензостойкого пластика.
Расточил внутренность гайки. Со ступенькой, на которую ляжет внутренняя перегородка:
/>
Позамыслу, прегородка делит полость гайки на два объема, с соотношением примерно 40% и 60% (полость с ватой поменьше, полость с резервным бензином побольше).
Перегородочная пластина и будущий игольчатый кран:
/>
Припаян корпус крана, просверлены каналы для перетекания бензина, изготовлен запирающий винт-игла с конусным концом:
/>
Перегородка впаяна в корпус:
/>
Установка горловин. Пластина перегородки немного изогнута по месту, чтобы втулка горловины села на свое место:
/>
А здесь край перегородочной пластины немого доработан, для сопряжения с горелкой:
/>
На самом деле, именно над последовательностью этих, нехитрых на первый взгляд операций, и приходится думать 2-3 месяца, прежде чем приступать к работе. Что за чем паять, чтобы в итоге все сошлось с минимальными подгонами и вероятностью брака? С чего начинать, чтобы при последующих пайках не разошлись первые? Сначала перегородку на серебряный припой, а потом от нее, как от базы, все остальное? Или наоборот, вначале спаять весь обвес, а перегородку поставить в последнюю очередь, и на ПОС? Корпус клапана лучше припаять к перегородке до установки её в корпус, или после? Какие бонусы имеем при одной технологической цепочке, и какие при другой? На каждом этапе разметки, подгонки и пайки, возможны небольшие, не-фатальные ошибки. Но при одной последовательности сборки, эти ошибки маскируются (а еще лучше, если взаимно-компенсируются). А при другой последовательности сборки, ошибки могут наоборот, накапливаться и суммироваться. И в определенный момент понимаешь — нееет, тут косяков уже слишком много, проще выбросить и начать заново…
Вобщем, у меня уже в голове своеобразный Автокад работает, Система автоматического проектирования. Верчу мысленно сборку так и эдак, ищу оптимальную стратегию, вначале по изготовлению каждой отдельной детали (тоже, чтобы погрешности каждой операции не складывались, а взаимно-компенсировались), а потом — по сборке-пайке их в целое. Причем, эта проработка идет «в фоновом режиме», во время обычных повседневных дел, в поездках и т.п. А руки при этом могут делать совсем другую зажигалку, по которой уже нет неясных моментов.
2 месяца такого «созревания» проекта, потом неделя изготовления. Зато во время непосредственной работы с железками, я уже не задумываюсь, «а как мне сделать ЭТО?», технология мысленно уже проработана. Обычно даже без бумажных эскизов обхожусь.
Пайка серебром окончена. Изделие протравлено от остатков флюса, и швы осмотрены в оптику на предмет дефектов. Спорные места, по которым есть сомнения в герметичности, дополнительно пропаяны ПОС-ом. И облужены посадочные пояса для боковых крышек-монет:
/>
В горелку заправлен зипповский фитиль. Вплетенные в него медные проволочки подрезаны и отогнуты в стороны:
/>
Набита вата в бак для ваты и фитиля:
/>
Установка колеса:
/>
Для этого изготовлен специальный ось-винт, с резьбой М2,5 на кончике. Вращение колеса происходит по направлению заворачивания резьбы, поэтому контрить нет необходимости, сам не отвернется.
Кстати, при сборке искровысекательной части этой зажигалки я обнаружил интересный эффект, с которым ранее не сталкивался:
Если сила прижатия кремня к колесу пружинкой недостаточна, то резко падает воспламеняющая способность искр, при их неизменном внешнем виде! То есть, крутишь колесо, летят искры на фитиль пропитанный топливом… а воспламенения нет! Чиркаешь как заводной, а зажигается на пятый-десятый раз. Обычно в таких случаях грешат на левый бензин, китайские фитили, неправильную вату и т.п.
Но стоило усилить прижим кремня к колесу (то есть, я на 3 мм укоротил с заднего конца трубку для пружины, чтобы она (в смысле, пружина) сильнее сжата оказалась), и начало зажигаться с первого чирка.
Заливка бензина в резервный бак. Видна голова запирающего крана со шлицом под отвертку:
/>
Вид в сборе:
/>
/>
На одной стороне пенни с Королем Георгом V, 1920-го года:
/>
На другой стороне пол-пенни с годом моего рождения:
/>
Вид сбоку:
/>
Готова к бою:
/>
Горим:
/>
/>
Спасибо за внимание :-)
Читать дальше →

Флешка "Slide-fastener"

/>
Доброго времени суток, друзья! Как то в самый не подходящий момент, сломалась у меня молния на джинсах. Вот так и родилась у меня мысль сделать флешку с молнией. Тем более молния подходящая, из латуни. А латунь и медь мои любимые материалы для творчества.

Как оно всё делалось. И так, медная трубка d=15 мм.
/>
Гнул в тисках, после подровнял на крупной наждачке.
/>
Дальше всё просто.
/>
/>
А вот и молния.
/>
/>
На задней части будет размещён механизм нагрева жидкости.
/>
/>
Стеклянные трубочки извлёк из лампочки 95 ватт.
/>
/>
Самое трудное — это пожалуй вытачивать вентиль.
/>
/>
Одел его на вал, кончик вала расклепал(не до конца). Тем самым вентиль можно крутить.
/>
Нагревательные элементы(тэны).
/>
/>
/>
Сразу сделал и трубопровод в гофре.
/>
Спиральки для нагрева жидкости.
/>
/>
Припаять колбы не удалось. Как не старался аккуратно паять, каждый раз они лопались.
Грел и маленькой горелкой и паяльником и на плите. Видимо в лампочках стекло какое то особое, или перекаленое.
В общем переведя кучу лампочек, приклеил всё это дело на эпоксидку.
В трубочки тоже залил для надёжности и с помощью горелки вспенил. Получилось как будто жидкость кипит.
/>
/>
Колпачок.
На одной стороне будет застёжка, на другой манометр.
/>
/>
Разъём.
/>
Подпилил, подточил, одним словом подогнал разъём и залил его поксиполом.
/>
Верхняя заглушка.
/>
/>
/>
/>
Облудил и припаял.
/>
Как видите, ничего внутри не расплавилось и не отвалилось. Главное не перегревать.
Припой растаял, крышка села на место и сразу под кран с горячей водой.
/>
Почистил припой(скальпель, алмазная насадка)
/>
/>
Отправил всё это дело в душегубку(патинировать)
А пока патинируется занялся начинкой.
/>
/>
Припаял к плате светодиод(красный), сделал флешку легко-разборной загнув защёлки. Теперь плату можно менять перепаяв два проводка.
Внутри планируется вставка из оргстекла. К ней будет закреплена флешка. Всё это дело будет вытаскиваться.
/>
Нарыл у себя в закромах подвесочку от серьги. Покрутил, померил — вроде подходит.
/>
Углубил паучка, прорезав канавки по контуру и залил эпоксидкой.
/>
Манометр.
/>
/>
Распечатывал как всегда на глянцевом картоне. Стрелку царапал иголкой и закрашивал маркером для дисков. Приклеивал всё на «поксипол». Нравится он мне, прозрачен, не разъедает маркер.
/>
Немного деталек для задней части.
/>
/>
Приклеил на эпоксидку и занялся «моддингом» паучка.
/>
Выточил валы для шестерёнок.
/>
/>
Вклеил световоды из лески в глаза. Просверлив их сверлом 0,7мм.
/>
Вклеил валы с шестернями. Всё клеил на эпоксидку.
/>
Шестерёнки крутятся. Правда покрутить можно иголочкой, сильно маленькие.
Ну и завершающий композицию болтик(клапан). Это что бы нутро не вываливалось.
/>
Его сделал из запчасти от зажигалки. Обточил, нарезал резьбу и вуаля…
/>
/>
Осталось убрать лишнюю патину и отполировать.
Мелкая наждачка + паста гои = готовый результат.
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
И с подсветкой конечно же.
/>
/>
/>
Ну и покрупнее.
/>
/>
Вот такая флешка получилась! Благодарю за внимание!
Читать дальше →

Серьги с шестеренками

/>
К одному из колечек с вращающимися шестеренками, которые я прошлой весной делал, заказали в комплект серьги.
Серебро, латунь, сапфир. Как я уже писал, латунь совершенно не терпит твердой пайки на серебро, они мгновенно сплавляются, образуя «припой», радостно пожирающий оба металла, и заливающий собой все вокруг. Поэтому тут пришлось извращаться. Выточил для шестеренок оськи со шляпками. Да, пришлось палочку серебра на токарном станке точить, ловя на лист бумаги каждую стружку. И эти штифты впаяны в нижнюю пластину на ПОС. После обратная поверхность зачищена до плоскости, т.е. свинцовый припой остался только в толще пластины. Так в классической ювелирке обычно собираются многодетальные изделия с эмалью, типа сложных орденов.
/>
Ну и в отличие от тех шестеренок, что я для колец точил, эти пришлось из сообращений максимальной легкости на ушах, из листовой латуньки делать.
Читать дальше →

Талреп крюк-крюк.

/>

Изготовил данный девайс сегодня на работе, пробный вариант для будущей работы.
Решил спросить и публики, нужен ли кому ворк данного изделия?
Если да то на днях буду делать еще такие же, за одно и по фотографирую весь процесс.
Если нет то удалю тему! Спсб всем отписавшимся в коментах.

И снова здрасти!

В первых строчках своего блога сразу хочу передать пламенный привет Бабе-Яге!

Ну а далее приступим к ворку!

/>

Для начала предоставлю перечень инструментов которые Вам пригодятся для изготовления талрепа.

/>

Далее металл который я использовал для данного изделия, поволока 1,9 мм 2,2 мм 3,1 мм

/>

Кусок от клапана, какого именно не знаю!

/>

Проволоку 1,9 мм изгибаем вокруг клапана 10,9 мм.

/>

Откусываем бокорезами, в идеале если будет массовое изготовление то рекомендую резать проволоку лобзиком дабы экономить металл, так как при откусывании бокорезами много идет отходов.

/>

Далее крепим ее в третью руку, у каждого она своя, у меня она вот такая как на фото.Изготовленная из крокодила пост советского пространства, проволоки, металлической стойки сваренной из прутка и пластины.

/>

Припой, если честно не знаю какой но стоит 40 грн и флюс, какой именно видно на фото.При пайке я нагреваю малость припой и окунаю его в сухой флюс, до прилипания на него малость белого порошка(порошок и есть флюс, не подумайте ничего плохого)))), далее идет полный нагрев до плавки и желаемого результата!

/>

Спаяли, приступаем к следующему процессу.

/>

С помощью плоскогубцев сгибаем круг в овал.

/>

Далее с помощью маленькой наковальни формируем площадку.

/>

С одной стороны.

/>

С обеих сторон.

/>

Далее берем проволоку 3,1 мм и отрезаем от нее боченки по 3 мм.Предварительно запилив и выровняв одну из сторон.

/>

Оба боченка готовы к пайке.

/>

Спаяв кольцо, и боченки в единое целое стал вопрос в травлении изделия в лимонной кислоте.
В общем титановый ковшик я еще себе не прикупил поэтому решил выкрутиться с помощью подручных средств))

/>

Подарил как то мне знакомый вот таких алюминиевых баночек, откуда они мне не известно, но как говорится в хозяйстве пригодятся, забрал))

/>

В общем пригодилось))Прикрутил ручку и вуаля)))

/>

Протравили!

/>

Подровняли по плоскости и по размеру.

/>

Далее приступаем к разметке перед сверлением.

/>

Инструменты для сверления.

/>

Отцентровали центровкой 1 мм.

/>

/>

Просверлили сверлом насквозь 2 мм.

/>

Далее приступаем к нарезке резьбы метчиком.Способы крепления метчика можно выбрать разные, но не рекомендую пользоваться моим вариантом, так как с помощью моего варианта можно легко сломать метчик если жестко крепить изделие в котором нарезается резьба.Если держать в руках то вполне нормальный выход из ситуации не имея метчикодержателя))).

/>

Леркодержателя у меня тоже пока нету, но как говорится унывать не стоит.Бурная фантазия всегда выручает))).В загали при нарезании резьбы 2,5 мм на проволоке с диаметром 2,2 мм леркодержатель можно не использовать!

/>

Берем проволоку диаметром 2,2 мм и отмеряем 15 мм от края.Предварительно подравниваем торец и снимаем фаску, для более плавного начала резки резьбы.

/>

После нарезки резьбы берем круглогубцы и начинаем гнуть будущий крюк.

/>

После выгибания и обрезки я малость разравниваю на наковаленке и приплюскиваю крюк.

/>

После выравнивания, приплюскивания дорезаем резьбу до тех пор пока крутится лерка.
Далее откусываем лишнее, то есть меряем до средины изделия и обрезаем.

/>

Со второй стороной поступаем так же.

/>

Далее с помощью подручных средств шлифум, полируем и получаем изделие как на первом фото)))

В общем всем спасибо за внимание, спасибо за понимание)))
Задаем вопросы отвечаем чуть ниже)))
много фоток и много текста