Спасибо за ссылочку, тоже интересно.

Плохая идея. Представьте себе один из формируемых зубов, и какое воздействие оказывает на него эталон. Это будет не съем материала, а знакопеременное давление, то с одной стороны зуба, то с другой. Думаю, даже весьма пластичный металл, (типа меди или алюминия), при таком воздействии, будет не «течь» в сторону формирования идеального зуба, а просто отломится.
Резюме: хороший зуб надо именно резать. А если уж этим заниматься, то не вижу смысла предварительной ручной нарезки, пусть всю работу сразу и до конца станок делает.

Накаточная приблуда к станочку у меня есть. Мелкий зуб на относительно большом диаметре катать конечно можно, а вот маленькие шестеренки с крупными зубами — уверен, что не покатит. Посрывает зубцы. Ну и смотря какой металл катать. Мягкий алюминий, отожженую медь — можно.

Если в нем есть то что надо, тогда проще. А если все что имеется в наличии — похоже, но все-таки НЕ ТО? То зубы слишком мелкие, то диаметр великоват? Вот тогда полезно знать, как можно изготовить ровно то что доктор прописал.

Нет, даже не уговаривайте! :-) Выход на литейщиков конечно есть, но одно дело скульптуру оттиражировать, там без литейки не обойдешься. А для данной конкретной задачи, прямая нарезка однозначно вышла быстрее чем городить литейный цикл модель-резинка-литье. С ожиданием на каждом из этапов, когда литейщик изволит выделить для меня свое архи-ценное время и оборудование :-)

Нормуль. Я тоже все свои предыдущие прпоекты выпиливал лобзиком и нарезал зубы треугольным надфилем. Для напайки вполне прокатывало:
alekssi.narod.ru/Photos08/j39.jpg
alekssi.narod.ru/Photos11/31.jpg
Однако, нынче поступил заказ на перстень с шестеренками, и чтобы они крутились будучи в зацеплении. Думаю, для такой задачи лучше будет уже «по-взрослому» нарезать, чем каждый зубец вручную подгонять, чтобы не клинило ничего.

Больше того скажу, у вас можно прямо саму боковую поверхность шкива использовать как делительный диск на десятка два разных полезных коэффициентов :-)

Да, прекрасное решение для имеющего свою литейку. Я бы даже е парился с резьбой по воску, а просто наснимал бы копий с разных оригиналов…

Ну чтож, мечта — это нормальный, законмерный этап в биографии любого владения. Практически любая вешь на земле вначале была чье-то мечтой, и лишь потом воплотилась… Может быть у кого-то, глядя на подобные проекты, мечта окрепнет и станет более «высокоэнергетичой». И значит, сократится дорога к осуществлению :-)

У меня тоже слева под кожухом ремни и гитара :-) Для установки диска снимается кожух, и одна из шпилек, на которую кожух крепится к ПБ.

По-правде сказать, вся эта байда с делительным диском на 16 разных хитрых нечетных коэффициентов, построена была тригода назад для другой задачи, колеса под передачу с зубчатым ремнем изготовить: alekssi.narod.ru/Veter/Motor4.html
Так что, сейчас мне оставалось только добавить разметку для деления на 11, и изготовить новую фрезу.

Имя мастера гравировано на обратной стороне крпуса прибора :-)
«белый цвет бумаги говорит о том, что манометр новенький, только со склада»- правильно. А разве любая стимпанковская вешь обязательно должна выгляжеть как извлеченная из жо захоронения? Любой манометр когда-то был юн, бел и свеж, и это не являлось его недостатком :-)

У многих тепловых моторов цилиндр имеет ребра для воздушного охлаждения. Пример — двигатели мотоциклов. Вот ими и вдохновлялся.

Не, это на серебре и мельхиоре\нейзильбере его не отличишь, а на меди и латуни очень даже видно, если не спиливать излишки. Все что делаю кроме флешек — да там целый сайт добра… :-)
В основном — ювелирка, 20 лет уже этим занимаюсь. Немножко керамики, немножко рисунков, немножко декоративных работ по черному металлу… Много фоток природы из моих путешествий, и вообще — материалов по походно-парусной теме.
Заходите :-)

Точу на настольном токарничке из латунного прутка. Точатся две детальки, корпус и маховичок. Бормашиной в маховичке высверливаются овальные промежутки между спицами. Затем корпус и маховичок спаиваются.

Вторая сверху нифига не сложнее. В ней вся движуха — только маховик на подшипнике, остальное — пайка и клепка :-) Процесс строительства не фоткал.

Но капну чуть дёгтем. Коль вы сами делали шкалу монитора, стоило её тщательней проработать, а то она выпадает из общего стиля!

— А что не так, подскажите плиз. И я с удовольствием внесу коррекцию для будущих изделий.
А реальные манометры паровых машин, шкалы астрономических приборов и станков 150-летней давности я видел. И должен сказать, от современных они практически не отличаются, за исключением разве что шрифтов…

вот бы ещё описание изготовления увидеть

— Дык, я же дал ссылку на изготовление. Еще раз пишу, пройдите вот по этой ссылочке:
alekssi.narod.ru/Iron_works/Steampunk_flashcard_1.html