steampunker.ru/blog/forsteammaker/5997.html

Абсолютно не согласен. Сочетание латуни, меди, и железных шпилек с гайками, нисколько не выпадает. Ни из стиля, ни с точки зрения историчности. Или вы думаете, на паровых машинах шпильки и гайки из латуни делались? ))

А вообще, как и многие другие пластики, довести токарное изделие из эбонита до хорошей полировки — та еще задачка. Я имею в виду, чтобы рисок от более грубых ступеней обработки совсем видно не было. По уму, при шлифовке все более тонкими наждачками, надо менять направление шлифовки на перпендикулярное. А на станке — в лучшем случае можно направление на обратное поменять. И из-за этого, постоянная ситуация — вроде бы уже пора к финишной полировке на ГОИ переходить, и тут вдруг во всей красе вылезают доселе не видные риски от резца ))
Люблю этот материал, но все-таки, всю свою красоту и подлинный глубокий цвет он проявляет только при идеальной полировке.

Вот только не укорачивать. Движков подходящей мощности и оборотов с коротким валом — вагон и маленткая тележка, никакого дефицита. Для самодельщины всегда имели ценности именно движки с аномально длинным валом, чтобы цеплять пилы и проч. девайсы без переходников-удлиннителей, которые всегда и неизбежно точность ухудшают.

Может это просто переходник выточен без должной точности, посадки несоосны?

Отлично! +

рычаг крутится, но только для антуража

— А почему? Имеет смысл сделать регулируемый подсос чистого воздуха. При курении слишком забористых составов пригодится ))

Скорее всего нет, эти для дремеля, маленькие совсем. А обсуждаемый станок легко тянет пилы диаметром 60-80 мм. У них и посадочные гораздо больше.

Ради того, чтобы сын подсел на токарное творчество, по-моему не жалко и тысячи лопат ))

Я тоже ))

С гномами договорился, они мне со своей убитой сантехники приносят.

www.youtube.com/watch?v=2HbIvNG4Tbs#t=774
— годный токарный по дереву, из болгарки.

как в ней центровать деталь, если центра нет?

— Деревяшечники обычно по этому поводу не парятся. Материал деревянным токарем не экономится, ставится бревнышко с большим запасом, прямо вместе с корой, корнями и листьями ))) Естественно, центруется чисто на глаз.
Причем, самое грамотное, это не поджимать плоский торец заготовки, а вначале подтесать чем-то палку на конус, хоть ножом. Конус не шибко острый, примерно 45 град. И потом поджимаешь, чтобы кончик конуса ушел внутрь зубастого стакана. Так надежнее в плане возможного вылета.

Проблема в том что у меня заготовки толщиной меньше «короны» — паркетины из красного дерева.

— И для этого — тоже самое. Запиливаешь конец доски на подобие конуса с параллельными лысками. Понимаешь идею? И все зажмется.

Блин, все замечательно, но не червяк нужен на эту передачу. Слишком он замедляет. А Гатлинг хорошо воспринимается, когда хотя бы 1 к 1, оборот ручки к обороту блока стволов. А можно даже и повышение, до 1,5-2. Но уж никак не замедление в несколько раз.
Выдвиг флешки — элементарный просится, на винте с гайкой. Правда, побочным эффектом получим, что ручку пулемета не сколько хошь крутить можно будет, а лишь до полного выдвига флешки. Хотя… можно сделать, что резьбы будет просто вовремя заканчиваться. Тогда получим некоторый затый при уборке флешки — обратно поймать гайкой резьбу.

Ой, какая знакомая вещь! У моего бати был такой, А возможно, и до сих пор доживает на даче в кач-ве циркулярки.
Зубастая штуковина — передний центр, для токарных работ по дереву. Удерживает заготовку, и передает ей вращение.
А циркулярка ценна возможностями продольных распилов, а не поперечных. Рейки распускать на еще более тонкие. Для поперечного пиления длинномеров, лучше инструмент. Или руками.

Мусор — всегда понятие относительное. Как в химии, одно и то же вещество, может быть как отходом, примесью от которой необходимо избавиться, так и ценным сырьем для еще каких-то реакций.

Ок, буду ждать.

Самое простое решение — купите самый толстый патрон для дрели, и заказать токарю переходник на ваш шпиндель.

А смысл? В подобных случаях один мой хороший знакомый говорил — нам же не стрелять из нее )) Только не надо говорить, что хороший мастер, инструмент для себя-любимого, всегда с максимальным тщанием делает. Это даже не инструмент, а так, разовая приспособа. Вот я сделал десятка полтора пружинок — далеко не факт, что я их все потрачу даже за несколько лет. Если только вдруг будет заказ на крупную партию фонариков, но что-то я сомневаюсь ))
И даже если вдруг, через год мне еще понадобятся пружинки — стопудово, этот стержень уже потеряется за это время, и быстрее будет за 5 мин. сделать новый инструмент, чем отыскать старый. Ну и какой смысл в таком раскладе, тратить время на установку фрезы в станок? Мне ножовкой махнуть быстрее.

Легко можно было и ниже горелки ось опустить.

А все по разному, зависит от способа посадки. Есть просто запрессованные, за счет разницы диаметра отверстия и оси. Их проще всего разобрать. А есть, где ось после посадки подвергается дополнительной пластической деформации, и там своего рода расклеп образуется. Такую посадку тяжело разобрать просты выколачиванием, можно повредить шестерню. У таких я предпочитаю отпилить ось абразивным отрезным диском. А потом выбить оставшийся кусочек металла.