+169.16
Рейтинг
10535.03
Сила

Алексей

Это действительно проблема, даже для опытных пользователей )) Просто есть способы обойти эту беду.
1. Дублирование всех швов, что могут развалиться, чисто механическими способами фиксации. Например, заклепками или винтами. А сверху уже пропаиваем, и точно ничего не отвалится.
2. Пайка несколькими припоями, с последовательным снижением температуры плавления. Чтобы при последующих пайках, не плавились предыдущие. Например, начинаем работу серебряным припоем, затем продолжаем Харрисом. И наконец, всякие финишные украшения сажаем на ПОС.
Кстати, про эту лодку и её гибель, снят очень даже неплохой, смотрибельный худ. фильм.
online-kinogo.net/474-podlodka-1999.html
Последний раз редактировалось
Нет, полностью автомат, это когда и чиркать не надо. Свистнул — оно выскочило из кармана, само зажглось, дало хозяину прикурить, само себя погасило, и обратно в карман упаковалось.
Плюс.
Отлично! А потемнеют, еще лучше будет, я думаю.
Класс! +
Редко читаю текстовое стимпанк-творчество, но это произведение понравилось )) Плюс!
Симпатичная, +
Отлично, +
Спасибо.
1. У нас есть так называемый Москворецкий строительный рынок. Там 2-3 точки, торгующие разнообразным токарным материалом, в том числе на отрез. Не дешево, разумеется. Есть в Москве металлобазы, где цена за кг дешевле, но например не режут в мелкую розницу, или хотят неразумных денег за каждый рез…
2. Доноры Молнии пока еще доступны на блошиных развалах. Например, на нашем московском Вернисаже. Цена сильно зависит от состояния. Хорошие лоты быстро перекупают спекудянты, и предлагают дорого, как «советскую экзотику», в рассчете на туристов. Но нередко проскакивают и дешевые варианты, как правило не на ходу. С загустевшей насмерть 30-летней смазкой, попавшей внутрь водой, и т.п. В худшем случае, с поломанными осями баланса. Вобщем это лотерея на любителя, но из двух, как правило, вполне получается собрать один живой механизм, плюс нарабатывается бесценный опыт ))
Благодарю.
Да, вы правы. Я не ожидал, что крышки на мелких винтах, нифига не менее трудоемкие, чем резьбовые.
Да, я думал про такой вариант. Хотя, «вдохновиться», это не значит, тупо копировать до мелочей )
Хм, ни разу не пытался точно измерить. Да и имеет ли смысл, ведь сей результат сильнейшим образом зависит от толщины нитки, и толщины сшиваемого материала. А если короткими швами работать, то еще и от того, насколько длинными оставлять хвосты в начале и конце строчки.
Думаю, в среднем, метра на полтора — два должно точно хватать.
Но есть резерв для увеличения этого результата. Родные китайские шпульки, миллиметра на 2-3 короче, чем пространство в челноке. Есть план наточить шпулек самому, ровно в габарит челнока. Будет процентов на 20 больше нитки помещаться.
Красота! +
Нет, пока еще композиционный креатив за человеком. Вот когда кто-нибудь напишет прогу, конструирующую стимпанк… В принципе, задача вполне решаемая. Оцифровать библиотеку на пару сотен базовых элементов — манометр, вентиль, труба, маховик, паровой цилиндр, топка… Всякие шестеренки, это само собой… И даже простым случайным перебором комбинаций, машина будет создавать вполне годные композиции )) Мастеру останется нажать «Ок, принимаю проект!» — и чертеж экспортируется в 3-D принтер, печатающий сразу порошковой медью и латунью…
Что бы вы хотели выиграть, заказ или ум? Вот в чем вопрос! ))
Надо же, как дешево. Действительно, в таком раскладе совсем теряется смысл самостоятельного составления этих смесей. Порадовал текст в вашей ссылке,
если вы не возражаете, пожалуйста, выигрыш заказ, если вы выигрыш ум, просто купить его.
— Интересно, что бы это значило? )))
Да, нужна. Потому что начав работать на станке, вам очень скоро захочется собрать какой-то узел на подшипнике. А для правильной посадки подшипника, желательно уметь попадать, ну хотя бы в 5 соток.
Или, например, выточив некую простую ось (цилиндрический стержень заданного диаметра), вам до слез обидно будет увидеть, что вместо равенства диаметров получился конус, с одного края этого стержня подшипник не лезет, а на другом краю радостно болтается…
Разумеется, хорошо изучив особенности своего станка, все эти недостатки можно научиться компенсировать. И точить с запасом, и доводить до правильного размера наждачкой… Но ради такого нет смысла на станок тратиться, так и на дрели можно работать.